.2.2设备岗位操作规程1.2.2.1成型机在安装模具时,先打开控制触摸屏手动画面,在手动画面上点动油泵电机安钮,再点动开模,开模到位点动开模停止,再点动油泵电机停止安钮。将模具安装到位再点动油泵电机开启,点动合模安钮,合到模具3-5公分时,点动合模安钮停止,再点动锁模安钮,连点3-5次合箱到位停止,再把上下接近开关按到位后,将模具压板压紧。1.2.2.2成型机起动操作前须将模具预热,预热时在触摸屏手动画面上点动固模蒸汽移模蒸汽安钮,查看排污阀没水后点动固模排污、移模排污到到模具外面温度到50-60℃后,点动固模蒸汽、移模蒸汽停止,再点动固模排污、移模排污指示将模具里的水排出,点动油泵电机安钮,点动开模安钮,再将模具吹气按钮2-3次把模具中的水吹出吹干。此时将手动、自动旋钮旋到自动位址,按动启动按钮后成型机将进入自动工作程序并开始工作。1.2.2.3自动工作程序如下:合模→预热→锁模→固模蒸汽→移模蒸汽→【固模蒸汽、移模蒸汽】同时加热→水冷→固模吹气→移模吹气→起模。1.2.2.4泡沫塑料成型机送电,同时启动制模车间循环水泵房循环泵,将冷却水系统投入运行。1.2.2.5投入蒸汽系统,成型机模具闭模预热,预热温度控制在100℃以上。1.2.2.6模具预热到100℃,开始加料,在加料前保证模具必须是热态和干燥的。1.2.2.7合模填料,在此过程中必须保证气压在0.2MPa以上。1.2.2.8合模填料后通入蒸汽,蒸汽压力为0.1~0.15MPa,时间根据不同模样、不同蒸汽压力相应调整,以便使模具中珠粒充分膨胀熔结在一起。1.2.2.9投入冷却水系统,使模样充分冷却,抑制出模后模样继续长大。一般冷却到40~50℃以下方可出模,但需根据模样结构、刚度以及易变形程度等,调整冷却时间。1.2.2.10起模时需特别注意,因泡沫模样密度小、强度低、易变形等因素,避免起模时造成模样变形或损坏。
全文预览
