>250~6501.51.752.02.42.83.54.55.0>650~10001.752.02.53.03.54.55.56.0>1000~16002.02.32.73.23.84.85.86.8>1600~25002.22.63.03.64.55.56.57.5>2500~40002.53.03.54.04.85.87.08.0注:尺寸允差对孔、槽及不通孔深度取“+”值,轴、厚度、长度取“-”值。7.氧割下料需机械加工的表面,其加工余量见表7-1表7-1mm项目零件长度或直径零件厚度≤25>25~50>50~100>100~200余量零件外形余量≤1003.04.05.08.0>100~2503.54.55.58.5>250~6304.05.06.09.0>630~10004.55.56.59.5>1000~16005.06.07.010>1600~25005.56.57.510.5>2500~40006.07.08.011.0>4000~50006.57.58.511.5孔及端面余量孔571012端面(外形尺寸<1000)3444外形尺寸每增一米,端面余量增加量1111与中心距有关的余量增加量中心距≤1000>1000~1500>1500~2000>2000~3000孔余量增加量3456切割孔的数量≥4,孔余量增加量1112余量偏差余量大小≤6>6~12>12~18>12~18偏差±1±1.5±2±3注:余量的测量是以板件平面为基准面,垂直测量零件的最小边尺寸应增加的数值。8.说明:8-1.刀检量:对于板厚小于或等于50mm的零件,可根据零件长度的大小、板厚,在2-4mm范围内选择。8-2.设计图纸及工艺文件,对氧割件质量标准有规定者,按规定执行,没有要求者,按本标准执行。附加说明:1.本标准由技术部工艺室提出。2.本标准起草人:8888883.审核:888888
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