h;厚度大于60mm时,不少于4h然后,取出试样立即放入20℃±10℃水中浸泡2h该过程为一次冻融循环。依次进行25次冻融循环。完成25次冻融循环后,从水中取出试样,用拧干的湿毛巾擦去表面附着水,检查并记录试样表面剥落、分层、裂纹及裂纹延长的情况。然后按附录A规定进行抗压强度试验。6.7.4结果计算冻融试验后抗压强度损失率按式(4)计算:…………………………(4)式中:R——冻融循环后的抗压强度损失率,单位为百分数(%);R——6.3抗压强度试验结果的平均值,单位为兆帕(MPa);RD——冻融试验后,试样抗压强度平均值,单位为兆帕(MPa)。结果计算精确至0.1%。7检验规则7.1检验分类检验分出厂检验和型式检验。7.1.1出厂检验出厂检验项目包括外观质量、尺寸偏差、抗压强度、抗折破坏荷载。7.1.2型式检验型式检验包括本标准技术要求的全部项目。有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品试制定型鉴定;b)生产工艺发生较大改变,可能影响产品性能时;c)正常生产时,每年至少进行一次;d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;e)有合同要求时。7.2组批应以同类别、同规格、同等级的产品进行组批。每10000~15000块为一批,不足10000块,亦按一批计,超过15000块,批量可由供需双方商定。7.3抽样外观质量检验的试样,按抽样法从所组批产品中随机抽取32块试样。从外观质量检验合格的试样中随机抽取10块试样,进行尺寸偏差检验;从外观质量检验后的试样中随机抽取物理性能、抗压强度和抗折破坏荷载检验所需的试样。7.4判定规则7.4.1单项判定外观质量样本量为32,合格判定数为3。尺寸偏差样本量为10,合格判定数为l。经检验抗压强度符合某一等级规定时,判该项为符合相应等级:若低于产品明示等级,则判该产品降至标准规定的相应等级:若抗压强度低于表4中最低等级时判定该项目为不合格。
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