,保证钢筋网的牢固性和保护层厚度。5.3.1根据测量结果对纵向高程控制点利用钻孔器在梁板上钻孔植入架立钢筋并加密,在架立钢筋上横向按照设计高度焊接一根横向定位筋,并在上面按纵向钢筋的设计间距用石笔画上标志,在横向定位钢筋上面每2m布置一根纵向钢筋,再在纵向钢筋上面按横向钢筋的设计间距用石笔画上标志,形成一个桥面钢筋网的定位胎架,再在胎架上按标志铺设钢筋网。5.3.2桥面混凝土保护层厚度应采用在钢筋网下垫高强混凝土垫块控制,呈梅花形均匀布设。为保证钢筋网的整体刚度,应在局部增设架立筋。5.4桥面标高的控制采用角钢控制,角钢为4cm×4cm的型号,角钢设在两侧护栏内边缘15cm处,根据里程控制点,每5m测量一点,测出各点梁面的标高,计算铺装层厚度,交底给角钢安装工人,角钢安装后,精确测量各点角钢标高,并调整角钢标高至设计标高,各点间的角钢,拉线调平,调平后,每2m检测一点标高,并检查角钢的稳定性及角钢接头的高差。角钢调整并检查合格后,调整钢筋网的上下保护层,使上下保护层不至于过大或过小,保护层调整后,将梁面上的勾筋勾到桥面钢筋上。5.5混凝土浇注及养护在浇注前,桥面先用水湿润,若接缝或桥面有残渣,则用高压水冲洗干净,人工摊铺时,要比角钢高度略高。振捣时首先采用振动棒与平板振动器共同将混凝土摊铺平整,然后采用振动梁振捣密实并初平,滚筒顺桥向滚压混凝土面,并时时注意,混凝土面是否与滚筒严密接触,然后用铝合金直尺横桥向,拉动混凝土面,并均匀的向前滑移尺杆,并有专人检查尺杆与面层的接触情况,有熟练工人在其后做精平及检查混凝土质量,精平后,待混凝土稍硬,可用手指感觉,进行面层的拉毛工作,拉毛采用塑料丝扫把顺横桥向拉毛,往返各一次,深度控制在1~2mm,拉毛后用手指感觉,混凝土面硬结后,用土工布覆盖洒水,养护不少于7天。另外为了保证先施工的半幅桥面的整洁度和平整度。派专人清除接茬处的浆液。
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