作,应结合浇注振捣过程中相关工序可能造成的相互质量影响部位进行检查,将施工缺陷控制在萌芽状态。Р2、应检查内容有:模板个部位支撑的牢固、稳定性,节点和拼缝的严密性,预留洞、预埋件的位置、固定的牢固性,各类构件保护层垫块的厚度、位置及其牢固性和有效性,模板底部杂物是否清理干净,钢筋绑扎是否牢固,有无变形位移和污染等。同时也需要检查安全施工和环境保护措施,做到发现问题及时处理,再进行混凝土浇注施工。Р混凝土分层浇筑厚度过大不利于混凝土振捣,影响混凝土的成型质量。Р当混凝土自由倾落高度过大时,应采用串通、溜槽或振动管等辅助设备,有利于避免混凝土离析。Р3、浇注时应连续浇注,并选择合理的续浇时间间隔,根据工程经验,夏季续浇的时间间隔在45-60分钟以内,冬季在90-120分钟之内,以此种方式续浇可容易保证不会出现冷缝;Р4、在混凝土终凝前对浇筑面进行抹面处理有利于抑制表面裂缝,提高表面质量。Р5、不可过早拆模,混凝土硬化不足时人为踩踏会给混凝土造成伤害,构件底模及其支架拆除过早会使上面结构荷载和施工荷载,对混凝土构件造成伤害的可能性增大Р六、安全环保控制要求Р(1)施工便道应进行日常养护,保证晴雨通车,经常清扫、洒水,防止尘土飞扬。施工现场作业道路应保持平整、畅通、及时修复。设有明显准确的路标。Р(2)机具、材料应做到“二整”:机械设备保持状态良好,外观整洁、停置整齐。Р(3)施工材料堆放有序、存储规整合理,并插置标示牌。Р(4)场区及施工围内的沟道、地面无废料、垃圾和油污,做到工完料清。Р(5)施工现场应有负责人现场指导施工,现场指挥和技术人员要熟悉操作工艺、质量标准。Р(6)确保工程有序施工,场内要有警示标牌、标识公告牌,建立健全安全生产岗位责任制,作业人员佩带安全帽,系安全绳。Р(7)现场进行的各项施工操作,必须按交底内容进行,杜绝违章操作和野蛮施工。Р编制: 复核: 审核:
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