并计量后输送至外输管线首站。Р 3 伴生气处理系统工艺流程Р 在CPF内油区生产分离器来的伴生气进入天然气除油气,除油气为两相分离器。除油气气相分为三部分。一部分作为生产加热炉的燃气;一部分经压缩机增压至3.6MPa后,分为两路,一路调压至2.8~3.4MPa、57~60℃,分离出液烃和水,作为供CPF发电机的燃气,另一路经换热器换热并节流至1.5MPa、23.5℃,分离出液烃和水,再经换热器复热至57℃,输往SOKOR油田和AGADI油田FPF作为供发电机的燃气;剩余天然气去火炬燃烧。天然气压缩机组采用电驱往复压缩机组(一开一备),包括压缩机、电机、空冷器、分离器、润滑油系统和机组控制系统。在SOKOR油田和AGADI油田的FPF内设有除油器和火炬放空系统,除发电机燃气用气外,多余的天然气去放空系统。Р 4 采出水处理及注水系统工艺流程Р 主流程:油区脱水来水→撇油罐→喂水泵→注水泵→污水回灌井。油区脱水系统输送来的含油污水分别进入撇油罐重力除油,去除大颗粒的浮油及悬浮物,处理后的含油污水送至喂水泵,经喂水泵后,由注水泵提升至站外污水回灌井(Gomeri-N2)处理。除去的污油经污油泵提升回至油区沉降罐处理,污水等排至蒸发池进行自然蒸发干化处理,CPF 站内为加药系统预留接口。另外,根据开发方案数据及工艺计算,2013年污水回灌井能力不够,需要考虑新的污水回灌井或根据新的注水规模来设计注水方案。Р 5 结束语Р 油田集油、集水、集气管网复杂,所有管线全部采用下埋生产,管网存在着施工难度大、精度低、依存开发需要的特点。尼日尔油田AGADEM区块根据各油田的分布情况及储量情况,优化集输系统设计与改造,满足了油田产能需要,保证油田规划方案的质量及效率,提高油田管网管理水平。Р 参考文献: Р 1. 刘萍,刘华印.塔中油田集输系统中的几个问题[J].石油规划设计,1995(4).
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