%不合格率为不良个数除以生产个数×100%=(1-拉平亏损衡效率)×100%6.2.计算方法:时工业标准标准周期时间(c/t)*(数平均预测实)=()相比评价1+标准产能=投入时间*投入人数标准时间*标准人数标准周期时间(c/t)正常工作时间瓶颈工时(l/t)=(c/件)max标准时间:c/t*(1+宽放率)标准时间:正常工作时间+宽放时间×100%价系评价×时间观测=宽放+(1×数比率)×100%标准总工厂时(s/t)=(c/件)后,*(数名标准“1+宽放率)B3工时定额的组成C1单件时间(用Tp表示)单件时间由以下几部分组成:a)作业时间(用TB表示):直接用于制造产品或零、部件所消耗的时间。它又分为基本时间和辅助时间两部分,其中基本时间(用Tb表示)是直接用于改变生产对象的尺寸、形状、相对位置、表面状态或材料性质等工艺过程所消耗的时间,而辅助时间(用Ta表示)是为实现上述工艺过程必须进行各种辅助动作所消耗的时间。b)布置工作地时间(用Ts表示):为使加工正常进行,工人照管工作地(如润滑机床、清理切屑、收拾工具等)所需消耗的时间,一般按作业时间的2%~7%计算。c)休息与生理需要时间(用Tr表示):工人在工作班内为恢复体力和满足生理上的需要所消耗的时间,一般按作业时间的2%~4%计算。若用公式表示,则Tp=TB+Ts+Tr=Tb+Ta+Ts+Tr1)标准工时=正常工时+宽放时间(正常工时=观测工时*评比因素)(标准工时=生产一个良品的作业时间)(2)测标准工时需要的条件是:a、作业人员都是经过良好训练的熟练操作工,b、必须是正常速度,c、所有物品都是良品,在以上条件下然后需要用码表测出从第一个工序到最后一个工序所需要的时间,反复测量取平均值.(3)用所得的平均值除以85%即得到标准工时.(为什么取以85%,因为考虑人不可能象机器,而我们的嫁动率在正常情况下需达到85%)
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