署《分项工程开工申请》(表B-3)。2.5混凝土混合料搅拌和运输质量控制(1)监理对搅拌记录进行随机抽查,保证拌和均匀性及混凝土强度。(2)控制混合料的运输时间不超过30分钟,运输过程中避免料车剧烈颠簸致使混合料产生离析现象。(3)监理检查并控制卸料高度不得超过1.5m。2.6施工过程控制(1)混凝土浇筑前,由施工单位填写混凝土浇筑令(B-16)向专业监理工程师提出浇筑申请,同意后方可浇筑。(2)施工单位应使用全自动电脑控制的砼搅拌站,全部搅拌记录电脑储存并打印。施工单位每日上报施工配合比,监理不定期(每台班至少一次)检查搅拌站实时配合比及电脑储存记录,抽测搅拌时间,发现问题及时处理。(3)为保证道面纵、横缝的直线性,要求施工单位在支立模板时设置水泥砂浆饼,砂浆饼位置每50m采用全站仪(或经纬仪)放样,监理对之进行复核。在独立模道面砼浇筑完毕拆模后,及时对板边位置进行复核,若有偏差及时修正。(4)模板验收内容包括模板顶高程、直线性、垂直度、稳固程度、仓宽度、仓深度、钢筋、垫块及其他预埋件备置情况、仓内清理情况等,量测允许偏差按MH5006-2002规定。对于使用数次后的旧模板,尚需对模板本身质量情况进行检查,不能保证道面砼质量的不得使用。(5)采用目测、维勃稠度检测等手段现场检查混合料质量,发现离析、过干、过湿、拌和不匀等现象,应换料并要求拌和站进行整改。(6)道面砼振捣时,施工单位管理人员应至少每小时抽查一次振捣时间,采用排振振捣时,还应注意经常检查每个振捣棒是否都工作及排振速度是否符合规程要求,监理随时检查记录并进行抽查。(8)为保证道面的平整度,施工单位在道面砼做面时必须用三米直尺(或铝合金靠尺)经常进行检平,施工后及时组织进行检测。(9)监理以巡视、检查及旁站的形式,对施工过程进行监督,发现操作不符合规范或施工参数有擅自变动的,应现场要求改正,情节严重的可要求停工。
全文预览
