的规定。2.8钢管壁厚负偏差最大为-12.5%。3热处理3.1钢管的热处理按相应标准要求进行。3.2凡进行热处理的钢管应予以记录并有热处理报告。4检查和试验4.1钢管内外表面不允许有裂纹、裂缝、折叠、轧折、结疤和离层等缺陷,以上缺陷应通过修磨清除,消除深度不超过公称壁厚的负偏差,其清除处的剩余壁厚不得小于壁厚偏差所允许的最小值。4.2每批钢管按标准GB/T2975取样位置在两根钢管上各取一个试样,按标准GB/T228试验方法进行拉伸试验。4.3根据GB/T226有关的方法,每批钢管任选两根对钢管任意一端横截面(即:2个试样/批)进行金属组织和浸蚀试验,材质应均匀无有害夹层、白点和气孔等。4.4每批在两根钢管上各取一个试样进行非金属夹杂物检验:碳钢钢管的非金属夹杂物按GB/T10561方法检测,其A、B、C、D类非金属夹杂物级别按其中最严重者判定,分别不大于2.5级,总共不超过6.5级。4.4超声波探伤、涡流探伤、漏磁探伤、压扁、弯曲试验等按产品订货标准的相关规定执行。5标记5.1一般规定5.1.1按照标准相应规范执行。5.1.2印记可用低应力硬印模(印模圆头半径应≥0.25mm)或油漆喷印。5.1.3标记必须清楚且不易毁坏。5.2标记5.2.1一般来说,标记应包括下列各项,且容易识别的符号。公称直径规格(英制/公制)材料标准和级别厂家或商标装料号或炉号订单上的编码5.2.2对难以标记的小尺寸物件,可用吊牌的方法进行标记。6保护及包装6.1在检试验完成后,钢管应保持完全无水、干燥,并作好运输准备。6.2合同中注明,按工厂现有标准对钢管外表面和坡口加工面涂防护层,防护层为防锈半透明漆。端面坡口戴保护环或保护帽。6.3包装:由生产厂负责完成。6.4供货商负责运输执行到岸价的合同,运输中不能有任何损坏(包括碰伤、压扁、弯曲等)。6.5若另有其它要求由供需双方另行协商并在合同中注明。
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