凝土粗骨料粒径和混凝土的和易性及塌落度;混凝土堵管时可采用反复提升导管的方式让混凝土从导管内自然下沉,但必须保证导管插入孔内混凝土深度不低于2m,也可采用高压水冲通导管,重新下隔水球灌注。 4、补救措施:在灌注过程中已预料形成断柱时,应立即停止浇注混凝土,用小于原柱径的钻头在于原柱位上钻孔至断桩部位以下,重新清孔,在断桩部位增加一节钢筋笼,在其下部埋入新钻孔中,然后继续浇筑混凝土;低应变检测不合格,如断桩位置埋深较浅,可采用人工挖开,凿去断柱以上的混凝土,将钢筋笼进行重新修整,并安装模板接桩处理;如断柱位置较深,经质量监督部门和设计部门鉴定不能满足工程质量要求、又无法采取补救措施的断柱进行重新补桩补强处理。五、沉渣厚度超标 1、沉渣厚度超标的特征:孔底沉渣厚度超过施工规范规定。 2、成因分析:土层、土质松散或砂层较厚、成孔施工中自然造浆护壁效果不佳、未采用粘性土造浆护壁或泥浆比重、泥浆粘度不能满足护壁要求。 3、补救措施:根据地质条件,对土质松散或加有松散砂层的土、砂层较厚的部位,宜采用粘性土人工造浆护壁、控制好成孔速度和钻孔钻至砂层较厚部位时,应注意缓慢提升钻具,不宜操之过急,并严防空钻,避免因孔壁塌陷造成沉渣厚度超标和避免因泥浆比例不合格造成孔内泥浆悬浮沙砾沉淀引起的沉渣厚度超标。 上述旋挖机在灌注桩施工中对工程在理有较大影响的几种常见通病,其次还有桩位偏移、扩径、钢筋笼加工制作及焊缝质量不符合施工要求等通病。为了保证旋挖机成孔、成桩质量,采取积极有效措施有效地使预防和监控相结合,最大限度的消除成桩过程中的质量通病及质量缺陷,在旋挖机成孔灌注混凝土施工中,从桩位放线定点、成孔成桩、泥浆护壁、导管安装与提升、混凝土塌落度及混凝土实际浇注量、混凝土充盈系数等施工方面,加强监理人员的现场监督检查,事前控制、事中控制、事后控制,使工程质量得到有效的质量控制。
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