纤维被引出形成接头粗节,这种情况在58.3tex上最为明显。解决方案:要合理设置种纱长度和生头时间,周期性做转杯清洁。(图6)接头粗节2.2.5.粘条特长粗节并条纺制棉条高度过高,挡车工用力往下压,造成棉条粘连或是棉条有疵点,分析此类疵点最好是先采集疵点样本,仔细观察其特征,长度、粗细、形状包括头端、尾端、中部形态、纤维状态,有无杂质等,发现纱号正好是原纱的3倍。南通某纺织厂,纺制C27.8tex,有一单锭却纺出了83.3tex的纱70m长,是由于棉条粘连一圈,三根并合一起喂入造成的特大长粗节。解决方案:并条末并条子不能做得太满,高度适当,定长设定要留有余地,如图7所示。(图7)粘连造成长粗节的成因2.2.6其他粗节;还有棉条包头粗节、带杂质粗节;还有一些粗节是因为原料波动引起并条牵伸困难而形成的,棉条回潮率太大,或车间相对湿度太高,纤维的梳理转移不畅,棉条中有硬棉块或绒板花,块状或束状纤维,被加捻到纱条中,形成大粗节;工艺负压不稳定,或气流紊乱,使纤维在转杯内抱合力减小,影响了纱线的加捻效果,纺出的纱线十分毛糙,也会产生形状大小不规则的粗节;另外纺纱器补风口或补风腔有飞花或短绒进入,也会造成小粗节或断头,还有就是排杂不畅,在外界气流的影响下回抽吸而起粗节,3结束语以前大多数企业的转杯纱以吃下角料为主,对成纱质量未引起足够的重视,现在转杯纺纱机在向中细特纱和针织纱方向发展,纺纱质量的稳定就成了重中之重,最突出的问题就是布面粗节疵点,针织用纱,只要产生粗节,布料就会降等、降价,很多厂家布面粗节严重,就病急乱投医,不惜投入重金,换配棉,换齿条针布,增加卡车次数,但收效不大,实践证明,预防粗节要从每个粗节的成因分析,要对症下药,才能控制粗节,布面质量才能得到保证。作者简介:朱江,男,1974年生,助理工程师,新昌312500从事纺纱工艺调试,成纱质量分析,新型纺纱的工艺开发和研究
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