为燃料油的替代品,其燃料性能与柴油、煤油不相上下,而价格只有柴油的70%。日前,陕西神木锦界天元化工有限公司50万吨中温煤焦油轻质化项目以中温煤焦油为原料,采用煤干馏和“二次加氢,尾油裂化”技术,通过煤干馏产出半焦、焦油和煤气,对煤气进行加工转化提取高纯度氢气,再将氢气与煤焦油在催化剂的作用下进行加氢反应,生产燃料油、石脑油及液化气,现已取得成功。该工艺与间接法煤液化生产的燃料油相比,具有投资少、耗能低、成本低、效益好等优势(表4)。表4 生产半焦副产的煤焦油与间接法煤制油技术的比较(按1吨油计)项目煤焦油加氢间接法煤制油项目煤焦油加氢间接法煤制油总能耗(标煤),kg1903.104194投资,万元/吨289113536耗水量,t3.2411.86耗电量,kWh18836.70成本,元2956.23761.9热能利用率,%87.935.1 另外,在半焦生产过程中,副产的干馏炉煤气的热值可达8.4MJ/m3,将其用于发电、生产化工产品或工业燃料、民用清洁燃料,其使用成本仅相当于天然气的1/10,经济效益显著。综上所述,采用煤干馏及相关工艺,既可生产半焦,又能利用焦油加氢制取清洁燃料油,干馏炉煤气还能制取化工产品或作燃料,经济及环保效益相当显著。 4 结束语 1)半焦作为不同于冶金焦的一种新产品,已纳入《焦化行业准入条件》,但无相应的国家级行业清洁生产标准,建议进一步开展煤干馏工艺的调研,尽快组织制定半焦行业清洁生产的标准。 2)在稳步提升半焦产能的基础上,着力推进煤焦油深加工和焦炉煤气的综合利用,延长产业链,提高附加值。 3)新建煤干馏项目走大型化、基地化、多联产的新型工业化道路,整合半焦产业,淘汰不符合节能减排及循环经济模式、且环境污染严重的小半焦,力争做到资源的合理利用和废物减量化,实现综合效益最大化和可持续发展。 4)要加强生产过程中的污染治理。
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