40%左右,再逐步增加,并保证风火同向)----调整窑压至正常水平。重新安装投料机,液面控制改为手动,根据窑内温度确定加料速度。按要求启动保窑风机:池壁风机、吊墙风机风量由小到大,逐步开启;钢碹碴风机风量可一次全部开启。按要求逐步调整熔化温度至正常。根据生产情况逐步恢复使用搅拌器、水包等。14、换火故障造成窑内对火1)、由于对火,窑体冒火严重,窑内混浊不清,须按下天然气应急按钮关掉天然气。同时通知控制工程师,检查处理故障。2)、分清火向,到现场将助燃风换向闸板手动切换到位,保证风火同向。3)、按照正常生产时各小炉天然气支管压力的80%,现场开启进火侧小炉旁通管,关闭两侧换向阀前手动阀。4)、开启主管截断阀供气,恢复燃烧。5)、故障排除后,先进行面板手动换火,再恢复半自动换火,最后切换回自动换火。15、停天然气1)、通知机电部公用工程负责人、槽窑部部门经理、相关工程师及公司领导。2)、关闭助燃风,避免温降。3)、关闭旋转闸板,保持窑内压力,避免温度急速下降。4)、停止投料,通知成型降低拉引量。5)、撤出卡脖水包,搅拌器等,减少热量损失。6)、恢复供气后按如下程序恢复生产?:恢复燃烧:开启主烟道旋转闸板至正常开度的50%左右-----启动助燃风机(风量控制在正常用量的50%左右,然后据天然气量逐步增加)----逐步开大天然气(首先开到正常用量的50%左右,并保证风火同向)----调整窑压至正常水平。开启投料机,液面控制改为手动,根据窑内温度确定加料速度。按要求逐步调整熔化温度至正常。根据生产情况逐步重新安装搅拌器、水包等。16、熔窑窑体穿火1)、及时通知保窑工程师和保窑工到现场处理。2)、若穿火较大,但火没有烧到熔窑钢结构,当班操作工须用耐火砖或保温棉临时将火盖住。3)、若火烧到熔窑钢结构,当班操作工须立即用耐火砖或保温棉将火与钢结构隔开(严禁用保温棉将火焰和钢结构一起盖住)。
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