906-2009滚筒反力式制动检验台检定规程。机动车安全检测设备GB/T11798.2-2001滚筒反力式制动试验台检定技术条件(2)核查项目及要求:空载变动性:±0.2%F.S(额定承载质量≤3t的制动台);±0.2%F.S(额定承载质量>3t的制动台)零点漂移:30min内不大于±0.1%F.S。示值误差:±22.5N或各测试点给定植的±3%(额定承载质量≤3t的制动台);±0.00075mg或各测试点给定植的±3%(额定承载质量>3t的制动台)。这里m为额定承载质量,mg为额定载荷。重复性误差:2%。示值间差:3%。(示值误差制动力不大于4%(F.S)的:不超过±0.4%(F.S);制动力大于4%(F.S)的:不超过±5%。)(注:13t制动台满量程F.S为40000N,3t制动台F.S为10000N。)(3)核查用仪器设备:制动台标定支架及砝码,砝码准确度±0.1%。核查用仪器设备主要技术要求(1)制动台测力仪±0.1%专用测力杠杆力臂误差不大于±0.3%或(2)砝码±0.1%专用砝码杠杆力臂误差不大于±0.3%(4)核查方法:将标定支架用连接销固定在测力臂上,用调平螺栓调整至支架上平面水平。核查前必须断开滚筒电机的电源以确保安全。计算机进入软件标定界面,选中“制动”(轴重与制动在同一标定界面),点击“标定”,就进入制动标定界面,选中“线性标定”,以及“标定项目”中的左(或右)制动,然后选中“标定状态”,点击“清零”,待计算机显示稳定后,给吊蓝分别逐步加砝码至25kg,50kg,100kg,200kg。然后逐级减载至零。重复3次,分别读取各点相应的制动台示值。(或按制动台满量程的4%,20%,100%(根据实际使用情况,另选择几个测量点,以保证总测量点数不少于6点)逐级加载至满量程;然后逐级减载至零。重复3次,分别读取各点相应的制动台示值。)各测量点示值误差的计算: