顶随压浆、特殊地段或地面沉降增量时增大压浆量”的原则,对压浆时段及浆量应作分析。Р3、检查纠偏措施并必须贯彻“勤测、勤纠、微调”的原则,经常检查机头内的照准板,以确定机头顶进的轨迹走向。若发生较大偏差,应分析原因,并督促分次逐步纠偏,防止纠偏过量,造成反复纠偏,影响顶管质量。机头内设的两组纠偏千斤顶的纠偏行程差值不能大于50mm。Р4、监理人员应随时掌握顶进状况,及时分析顶进中的土质、顶力、顶程、压浆、轴线偏差、地面变形等情况,针对发生的问题督促施工单位及时采取相应的技术措施。发现地面有冒浆,应及时查明原因,采取封堵及减压措施。Р5、使用的管材应符合设计要求。检查管材合格证、使用许可证、试验资料、外观及几何尺寸,必须达到顶管的质量标准和强度指标。发现管壁有裂缝、接口缺损等弊病的不准使用。Р6、质量标准与检验方法Р(1) 顶进中应贯彻“勤测、勤纠、微调”的原则,应控制最大纠偏角度。直线顶管采用钢筋混凝土企口管时,其相邻管节间(2m长)允许最大纠偏角度不得大于《钢筋混凝土企口管允许最大偏角》表中的数值。Р检验方法:根据允许最大纠偏角度控制纠偏千斤顶的行程差值,用钢尺、塞尺量测管节接口的间隙差值反算偏角。Р(2) 管道顶进无偏移,管节不错口、不裂、不渗水,管底坡度不得有倒落水,管内不得有泥土、建筑垃圾等杂物。顶管的允许偏差应符合《顶管允许偏差表》的规定。Р顶管允许偏差Р序号项目允许偏差检验频率检验方法Р1 中线位移 100 每段经纬仪测量Р2 管道内高程D(mm) Р ≥Φ800 ≤5 每段水准仪测量Р3 相邻管节错口≤55 每节、管钢尺量Р4 内腰箍不渗漏每节、管外观检查Р5 橡胶止水圈不脱出每节、管外观检查Р(八)事后控制要点Р1、发生事故先用监理通知形式要求整改,如仍达不到要求,在征得业主同意情况下可以用停工令进行处理;Р2、完善工程资料整理,隐蔽工程验收应及时记录并归档。