)索具整理、清点工索具用品。吊钩上不得留有余物。(42)机械协助司机放好防风制动装置。吊钩升至最高位置。将机械开到指定地点停放。各控制手柄恢复零位。放下防风制动装置。断开总电源。关好窗,门上锁。(43)车辆、场地、货物按TB1936.1规定执行。离开吊机后按TB1936.1规定执行。16收工(44)收工按TB1936.1规定执行。5、执行本标准的有关规定5.1起重作业中,参加作业的起重司索人员,必须穿戴规定的工作服、安全帽、防护手套、工作鞋;司机应穿绝缘鞋(雨天穿绝缘靴)。5.2起重作业的指挥信号应符合GB5082的规定。5.3起重作业中、车上和地面各固定一名起重工为信号员,由有司索操作经验、并经信号考试合格的人员担任。在日常工作中不得任意变动。5.4起重作业中,每一钩都必须试吊;每次作业的第一例或吊重量达到80%及其以上的额定起重时,必须试刹。5.5信号员必须按规定准确发出信号,站位应使司机和有关司索人员看清信号;司机必须服从信号员的指挥,但遇其它人员发出紧急停止信号时,也应立即停止。5.6同一条线路上有多台机械同时作业的安全间距,由各单位自行规定。5.7司机在操作中,不得以限位开关代替控制器停车,不得以紧急开关代替停止总按扭使用。5.8起重作业中,司机必须执行“十不吊”规定;在接到指挥起动信号后,要响铃回答(或在每个起动动作前要响铃示意);吊运货件过程中,要注意观察沿途情况随时响铃示警。地面人员不得扒乘机械代步。5.9各类箱装货物和双起重吊环的机床等货件,吊索夹角不宜大于90度,在底部加索时吊索角度不宜小于40度。5.10作业中遇到六级及其以上的大风时,立即停止作业,并按作业终了要求将机械固定好。对一时不能开回指定地点停放的,应就地采取相应措施将其固定牢。5.11起重作业前、后的辅助作业,均按照TBl936.1规定执行。机械的日常检查、保养工作,按各单位交接班规定执行。
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