护壁的几何尺寸、厚度应符合设计要求;(2)砖护壁应与原状土紧密结合,空隙部分应及时填实,严禁采用土回填,可采用石屑、米砂等粘结力好的砂石材料;(3)砖护壁砌筑过程中应保证砂浆饱满,每皮砖完成时均应检查砂浆的饱满度,符合要求后方能继续施工;(4)现场拌制砂浆时,现场应在醒目处设置砂浆配合比标识牌,现场拌制的砂浆应严格按照配合比进行,现场应设置计量称重设备,称量砂、水泥、水的重量,保证砂浆拌合质量符合要求;(Р5)按相关试验检测要求制作砂浆试块,砂浆强度应符合规范及设计要求,不低于设计强度。(6)钢筋加工的长度、弯曲点、规格、数量等满足设计要求;(7)钢筋顺直、表面洁净、无锈、无油渍;(8)钢筋焊接质量检查,钢筋的焊接采用电弧焊,单面焊≥10d,双面焊≥5d(d为钢筋直径),焊缝宽度:不小于0.7d且不小于10mm,焊缝深度:不小于0.25d且不小于4mm,焊缝处钢筋轴线偏心小于0.1d,焊缝外观饱满,无较大凹陷、焊瘤,且焊渣清除干净。(9)模板支撑情况、稳定性检查,模板的加固应满足浇筑混凝土需要。(10)混凝土浇筑分层厚度不超过30cm,推进均匀,振捣点布置合理,振捣充分,不得出现过振或漏振现象,并严格控制分层浇注时间,避免分层浇注时间大于砼的初凝时间而导致“冷缝”现象的发生;(11)按相关试验检测要求制作混凝土抗压及抗渗试块;(12)混凝土的养生,混凝土养生期不小于28天,混凝土养生期间应安排专人进行养护,采用洒水养护方法,应保持表面湿润。Р3、沉井监理控制要点:(1)钢筋、模板、混凝土的监理控制要点同上述。(2) 钢筋混凝土沉井的制作、结构强度、下沉标高应符合设计和施工技术规程,井体无渗漏现象。Р沉井下沉后位置允许偏差:Р① 刃脚平均标高与设计标高的偏差不超过10cm。Р② 沉井水平位移不超过下沉总深度的1%,下沉总深度小于10m时,其水平位移允许10cm。
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