荐喇叭孔,入料角60度左右为理想。Р 三、模板参数对挤压性能的影响Р (一)模孔的长径比对挤压效果影响Р 模孔的长径比对挤出产品的密度、挤压机的负载和挤出物料的糊化度均有影响。长径比小的挤出产品为多孔表面,且具有球形外形,产品密度小,容重低,主机负载下降,电耗降低,产品糊化度低,水中稳定性差,一般常用于浮性料。长径比大的挤出产品为表面光滑、完整并具有圆柱体外形,产品密度大,容重高,主机负载上升,电耗增加,产品糊化度高,水中稳定性好,一般常用于沉性料。Р Wenger公司的试验结果显示[1],大长径比时,膨化机负载%,产品容重304kg/m?,糊化度92%,产品外观表面光滑,圆柱体外形;小长径比时,膨化机负载70%,产品容重336kg/m?,糊化度80%,,产品外观表面多孔,球形外形。Р (二)模板开孔面积对挤压效果影响Р 在相同长径比的情况下,开孔面积的大小直接影响到压模的阻力,从而影响挤压机机镗内物料的充满程度和压力。模板开孔面积大,产品膨胀度低,容重大,模板提供的阻力小,回流压力小,产量大,出模压力低,糊化度低,水中稳定性差,所需模孔数多,一般常见于沉性料。模板开孔面积小,产品膨胀度高,容重小,模板提供的阻力大,回流压力大,产量小,出模压力高,糊化度搞,水中稳定性好,所需模孔数少,一般常见于浮性料。Р 四、总结Р 模板的设计方法多样,合理选择最合适的才能取得理想的效果。模板的参数受到实际配方和现场因素的影响会和以上的经验数据有所出入,设计者和操作者应根据实际情况合理调整参数,并做好记录和分析,以取得最佳组合的模板参数。Р 参考文献: Р [1]孟祥凯. 基于虚拟技术的挤压膨化机的优化设计[D].武汉轻工大学, Р 2014. Р [2]张魁学,武康凯,周佩成,李树青,李宏. 影响单螺杆挤压膨化机性能因素的试验研究[J].农?I机械学报,1995,(03):96-101.
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