对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组;c、在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组,但不包括上述两款所规定的螺栓孔;d、受弯构件翼缘上的连续螺栓孔,每米长度范围内的螺栓孔为一组Р5.1.2.6表面处理Р⑴端面铣Р对图纸要求端面铣的构件应按下列验收技术标准验收(允差值):两端铣平进构件长度±2.0mmР两端铣平时零件长度±0.5mmР铣平面的平面度 0.3mmР铣平面对轴线的垂直度 l/1500Р⑵摩擦面处理Р强度螺栓摩擦面处理后的抗滑移系数值应符合设计的要求。Р用砂轮打磨处理摩擦面时,打磨范围不应小于螺栓孔径的4倍,打磨方向宜情形构件受力方面垂直。Р理的摩擦面,出厂前应按批作抗滑移系数试验,最小值应符合设计的要求;出厂前应按批附3套与构件相同材质、相同处理方法的试件,由安装单位复验抗滑移系数。在运输过程中试件摩擦面不得损伤。Р④理好的摩擦面,不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等。Р5.1.2.7钢结构焊接Р③焊前准备Рa、接坡口形式应根据图样要求或工艺条件选用标准坡口。Рb、坡口制备Р碳素钢和标准抗拉强度下限值<540MPa的强度低合金钢可采用冷加工方法,也可采用热加工方法制备坡口。Рc、焊前坡口检查Р焊接坡口应保持平整,不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷,形状和尺寸应符合相应规定。Р将坡口表面及两侧(以离坡口边缘的距离计焊条电弧焊各10mm,埋弧焊、气体保护焊各20mm,电渣焊各40mm)的水、铁锈、油污、积渣和其它有害杂质清理干净。Рd、焊条、焊剂要按规定烘干、保温,焊丝需去除油锈,保护气体应保持干燥。有效期内。Р④组对定位Рa、组对时,坡口间隙,错边量应符合规定;Рb、尽量避免强力组装,定位焊缝间距要符合规定。Рc、焊接接头拘束度大时,应采用抗裂性能好的焊条施焊。Рd、定位焊缝不得有裂纹,否则应清除重焊。Рe、熔入永久焊缝内的定位焊缝两端应便于接弧,否则应予以修整。Р(1)柱组合示意图: