一组; c、在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组,但不包括上述两款所规定的螺栓孔;d、受弯构件翼缘上的连续螺栓孔,每米长度范围内的螺栓孔为一组 5.1.2.6 表面处理⑴端面铣对图纸要求端面铣的构件应按下列验收技术标准验收(允差值):两端铣平进构件长度± 2.0mm 两端铣平时零件长度± 0.5mm 铣平面的平面度 0.3mm 铣平面对轴线的垂直度 l/1500 ⑵摩擦面处理 1强度螺栓摩擦面处理后的抗滑移系数值应符合设计的要求。 2 用砂轮打磨处理摩擦面时,打磨范围不应小于螺栓孔径的 4 倍,打磨方向宜情形构件受力方面垂直。 3 理的摩擦面,出厂前应按批作抗滑移系数试验,最小值应符合设计的要求;出厂前应按批附 3 套与构件相同材质、相同处理方法的试件,由安装单位复验抗滑移系数。在运输过程中试件摩擦面不得损伤。④理好的摩擦面,不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等。 5.1.2.7 钢结构焊接③焊前准备 a、接坡口形式应根据图样要求或工艺条件选用标准坡口。 b、坡口制备碳素钢和标准抗拉强度下限值<540MPa 的强度低合金钢可采用冷加工方法, 也可采用热加工方法制备坡口。 c、焊前坡口检查焊接坡口应保持平整,不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷,形状和尺寸应符合相应规定。将坡口表面及两侧(以离坡口边缘的距离计焊条电弧焊各 10mm ,埋弧焊、气体保护焊各 20mm ,电渣焊各 40mm )的水、铁锈、油污、积渣和其它有害杂质清理干净。 d 、焊条、焊剂要按规定烘干、保温,焊丝需去除油锈,保护气体应保持干燥。有效期内。④组对定位 a、组对时,坡口间隙,错边量应符合规定; b、尽量避免强力组装,定位焊缝间距要符合规定。 c、焊接接头拘束度大时,应采用抗裂性能好的焊条施焊。 d、定位焊缝不得有裂纹,否则应清除重焊。 e、熔入永久焊缝内的定位焊缝两端应便于接弧,否则应予以修整。(1) 柱组合示意图:
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