法见表1:(检验方法:检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。)Р (4)模板垂直度控制Р 1)对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装。Р 2)模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3mm,平整度不超过2mm;Р 3)模板就位前,检查顶模棍位置、间距是否满足要求。Р (5)顶板模板标高控制Р 每层顶板抄测标高控制点,测量抄出混凝土墙上的500线,根据层高2800mm及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。Р (6)模板的变形控制Р 1)墙模支设前,竖向梯子筋上,焊接顶模棍(墙厚每边减少1mm)。Р 2)浇筑混凝土时,做分层尺竿,并配好照明,分层浇筑,层高控制在500以内,严防振捣不实或过振,使模板变形。Р 3)门窗洞口处对称下混凝土;Р 4)模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位;Р 5)浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动;Р 6)模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结。Р (7)模板的拼缝、接头Р 模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞;钢模板如发生变形时,及时修整。Р (8)窗洞口模板Р 在窗台模板下口中间留置2个排气孔,以防混凝土浇筑时产生窝气,造成混凝土浇筑不密实。Р (9)清扫口的留置Р 楼梯模板清扫口留在平台梁下口,清扫口50×100 洞,以便用空压机清扫模内的杂物,清理干净后,用木胶合板背订木方固定。Р (10)跨度小于4m 不考虑,4~6m 的板起拱10mm;跨度大于6m 的板起拱15mm。Р (11)与安装配合Р 合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合,合模通知书发放后方可合模。Р (12)混凝土浇筑时,所有墙板全长、全高拉通线,边浇筑边校正墙板垂直度,每次浇筑时,均派专人专职检查模板,发现问题及时解决。
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