收坑采用钻孔灌注支护,桩直径600mm,间距800mm,C30水下混凝土浇筑。Р5.3.1 钻孔灌注桩施工工艺Р 本工程钻孔灌注桩采用回旋钻机成孔,钢筋笼在现场加工制作,人工配合汽车吊分节安装,混凝土采用混凝土搅拌车运输,导管法灌注水下混凝土。施工工艺为:场地平整→测量放样→护筒埋设→钻机架设→泥浆池布置→钻孔→清孔及检孔→下钢筋笼制安→二次清孔→水下混凝土浇筑。Р5.3.2 场地平整Р根据现场测量放样及实地查看,本工程W2-4~W2-9桩基基本位于原金枫路上,施工场地采用破碎头破除路面,采用反铲整平即可;W4-1~W4-2基坑位于道路外侧路堤斜坡上,施工场地采用石渣填筑碾压形成桩基施工平台。Р5.3.3 测量放样Р桩基中心位置桩采用“十字交叉”法测放,按照设计图纸所提供的桩位坐标,采用全站仪测出钻孔桩的桩位中心及控制桩。进行标定,打入标记,并标出高程,作为控制护筒及钻机对位和施工时测桩深度的依据。桩位中心及控制桩必须经过监理复核后才能使用。Р5.3.4 护筒埋设Р护筒位置应平直、稳固,护筒顶部高出地面30cm,一般采用4-8mm钢板制作,内径一般应比桩径大20~40cm。采用十字中心吊锤法将护筒垂直固定于桩位处进行校正,护筒中心轴线与设计桩位中心偏差不得大于5cm,达到要求后方可埋设,埋设护筒时底部及周边应超挖20-30cm,并回填粘土分层夯实,确保护筒在钻进中不漏失泥浆,不位移。Р5.3.5 钻机架设Р安装钻机必须水平、稳固,确保施工中不发生倾斜、移动,底座必须支垫坚实平稳,防止位移或沉陷。钻机就位复核准确无误后将钻架进行固定,钻架就位后确保纵横向水平(即钻架底盘的纵横向水平),用水平尺校正施工平台水平度和转盘的水平度时保证转盘中心与护筒中心的偏差不大于20mm。同时用线坠校对垂直线,确保钻杆中心、转盘中心、护筒中心在同一铅垂线上,做到三点一线,以保证钻孔竖向垂直度偏差
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