,爆破块度要求控制在10~35cm,为了达到良好的块度要求,可采取如下措施:1、根据实际岩性情况,不断优化炮孔参数;2、采取压碴挤压爆破,即在施爆岩体前面依次留下2~4m厚前次爆破的岩碴,这样有利于阻止施爆岩体前移和促使岩体充分破碎。3、采用孔内微差爆破技术,可加强孔底爆破作用,改善爆破效果,并且减震效果好。3.3爆破安全3.3.1爆破震动根据《爆破安全规程》规定:对于一般砖房,非抗震的大型砖砌块建筑物,震速V<1.5cm/s,建筑物距爆破点不小于60m,以此计算:式中:Q一—最大装药量(kg),齐发爆破取总炸药量,微差爆破或秒差爆破取最大一段药量;V一—地震安全速度(cm/s)取为1.5;R一—距爆源中心距离(m),取为60;K一—与介质特性有关系数,取为180;a一—与地形,地质等有关系数,取为1.8;由上述公式计算得Q=74kg,可见,对于60m外的一般建筑物,当某段起爆药量达74kg时,不会产生震动破坏。又由于爆源位于地势高处,待保护建筑物位于山脚,实际的爆破震动要比计算允许值低得多,因而本次爆破震动不是主危害。3.3.2爆破飞石爆破场地位于山坡上,极易产生爆破飞石,对于飞石距离的计算公式,我国常用经验公式:R=20Kn2w=20×1.5×0.752×2.4=40.5m式中:K一—安全系数,与地形、风向等有关,取1.5;n一—爆破作用指数,松动爆破时取n=0.75;W—一抵抗线,取W=2.4m;可见,爆破飞石在一般地段在控制范围内,但在某些要求高的路段还未达到要求,还必须采取相应防护措施。当局部采用浅孔爆破施工时,个别飞石的安全距离按200m进行警戒,为减少飞石,施工中采用草袋装土覆盖炮孔。其它施工安全措施按原施工要求执行。石方爆破施工工艺流程框图警戒现场勘察地形地质及环境研究爆破方案爆破设计平整场地炮孔定位钻孔检查炮孔深度装药连起爆网络起爆爆后检查装碴运输解除警戒