调整要粘箱挡板的宽度,两边应平行,两边侧挡板距所粘合纸箱尺寸1mm,然后调整限制螺栓,以确定每一只待粘产品顺畅通过而没有羁绊的现象出现。3.1.3调整待粘箱区支架的坡度及高度,以使待粘箱产品能顺利前行而没有羁绊现象的发生,然后调整辅助导轨和流轮。使其大小适合于待粘纸箱的规格。3.1.4调整粘合输送皮带和导轨,然后调整主机和轮压以及皮带的交叉配合。3.1.5调整上胶位置,并检查胶缸之胶水是否充足,胶水量是否合适。3.1.6打开电源开关,机器调整以后按“运转”或“启动”键调试机器,并检查机器性能是否有异常,有歪斜现象应该立即纠正。3.1.7经调试ok后,进行先试机1—2张,确认位置及成型规格后调试机台速度。3.1.8注意粘箱走纸状态,不能超线,离线或错位,以免影响纸箱外观及成型效果。3.1.9首件确认:严格按照首件签样制度执行。3.1.10生产完毕,清理机台卫生,保持清洁。3.2准备工作与运行配合3.2.1.粘箱机在未开机前,先将印刷好的半成品纸板用液压车拉至机器进纸部旁,做好上料准备;3.2.2机器运转时,要及时往送纸部放料,上料的同时确保将纸板前后左右放平整,才能出纸稳定、不出斜。3.2.3机器运转时,上料工.配合操作粘箱机的机台长,做到上料的同时观察出纸现象,发现异常,立即按下机器上的急停开关,然后报告机长解决问题。4、安全生产须注意4.3.1非机长人员不得操作机台,更不能随意摆弄机器,更比能把手放进机器转动部位。4.3.2粘箱机开机前要先鸣铃警示,以免开机时造成其他人员伤害。4.3.3各岗位人员坚守本岗位,未经允许不得私门换岗。4.3.4非专业人员不得打开配电柜,电压变频器不得碰撞。4.3.5每班结束后要认真清理设备上的灰尘、杂物。4.3.6严格按照保养规范保养设备,及时加注润滑油。4.3.7涂胶部要及时拆开保养清洗,防止堵塞。4.3.8数量控制准确,认真填写工作报表。
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