止吊笼坠落事故发生。正常工作时则相反,吊笼钢丝绳提起滑轮l,绷紧传力钢丝Р绳4,在传力钢丝绳的拉力下,摆杆6、转轴7、拨杆8反向偏转,拨杆下压,通过拨销9、带动楔块10向下,在锥度斜面的作用下,使楔块与架体主肢松开,与架体主肢保持3~5mm的间隙,吊笼则上下自如。Р3.5.4停靠装置结构如图4所示,工作原理是当吊笼到达指定楼层,工作人员进入吊笼之前,要开启上下推拉的出料门。门向上提升时配重1下降,杠杆2随之向下摆,带动转轴3、拐臂4顺时针旋转,随之放松拉线5,插销6在压簧7的作用下伸出,挂靠在架体的停靠横担8上(横担的高低位置可以调节)。吊笼升降之前,必须关闭出料门,门向下运动,门的配重1上升,顶起杠杆2,带动转轴3拐臂4逆时针旋转,随之拉紧拉线5,拉线将插销抽回并压缩压簧7。吊笼便可自由上下不碰横担。Р4、安装与调试Р4.1安装准备Р4.1.1根据施工要求及现场条件,考虑有效发挥升降机的工作能力,便于运输车辆进出场及安装、拆卸作业,合理确定基础位置。单笼施工升降机基础应注意根据吊笼及架体的位置来确定,一般按面对吊笼进料口,吊笼在左,架体在右来设置基础。若现场情况必须要吊笼在右,架体在左,则基础应按标准基础图反向设置,并订购右笼(一般情况供左笼)。Р4.1.2基础坑底应夯实,地耐力不小于80kPa。整个基础地面不得产生沉陷。要按基础图制作基础(图5、图6),基础养护期应不小于5天。在基础周边5米内应挖排水沟。Р4.1.3做好架设人员的配备及组织工作。安装拆卸单位及个人必须获得有关管理部门的资质证书方可进行作业。作业时应系好安全带,戴好安全帽,穿防滑胶鞋等。Р4.1.4安装与拆卸作业前,应根据现场工作条件及设备情况编制装拆作业方案,确定指挥人员,统一指挥。划定安全警戒区域并设监护人员。Р4.1.5安装位置如靠近输电线路时,应根据有关规定保证最小安全距离,并应采取安全防护措施。
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