电压、容量、标识等)符合有关的调试要求,达到接线正确、供电可靠、控制灵敏,方可进行设备试运转。Р(7)润滑油(脂)有无变质,添加量是否达到规定。Р3.设备调试步骤Р(1)启动泵站进行设备的调试工作,先手动启动按钮观察设备是否正常运行。再开启自动模式观察设备运行是否达到设备运营的需要。Р主要包括:Р①压缩机点动后,即可停止运转,这时检查转动方向是否正确。Р②压缩机起动时,用电流表测量电动机的启动电流是否符合要求。运转正常后,要测定电动机的电压和电流,各相之间是否平衡。Р(2)压缩机试运转Р①试运转过程中,压缩机出气压力,排气压力应符合设计要求。Р②在压缩机全速运行中,要检查和测定各系统的压力、运转电流、轴承温度是否符合要求,以及运转中有无不正常响声等,发现问题应及时处理。Р③机组手动正常运转后,要转入自动运转。Р设备初调试,通电测试,检验电气、液压装置是否正常运作; Р 主要包括:Р ①管道系统压力试验中的阀打开后,派专人巡视。Р ②向管道系统加压:Р管道系统先升至工作压力的1.5倍,观察各部位无破裂、无渗漏时,稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,表明系统强度试验合格。然后再将试验压力缓慢降至工作压力,再较长时间观察,此时全系统的各部位仍无渗漏,试压合格。Р(4)设备检验校准调整直至达到设计要求。Р(5)设备调试全部结束,人员培训完成后,进行整个转运系统的试运营,试运营期间应合理控制垃圾的处理量,并及时对设备进行清洗及保养.Р4.试运行目标Р(1)合理控制垃圾的处理量,促进各系统设备的自身磨合,保证设备稳定性及寿命;Р(2)促进电气、液压、机械及各辅助设备等系统之间的磨合;Р(3)在试运营中,操作工、维修人员、管理人员、司机通过亲自操作,解决运行中的简单故障,进一步了解掌握转运站设备,完成人机的磨合;
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