000,支撑采用φ48钢管@600设置。压顶圈梁顶面标高-800。Р (1)、模板工程Р1)模板的材料与设计Р施工前必须对模板的材料、设计、制作做好充分的准备。模板的设计、制作和安装应该使混凝土得以正常的浇筑和捣实,使其形成准确的形状、尺寸和位置。模板应有足够的强度,能承受混凝土浇筑时侧压力与振动力,并应牢靠地维持原样、不位移、不变形。模板表面应光洁平整、接缝严密、不漏浆,以保证混凝土表面的质量。Р2)模板清理及涂刷隔离剂Р模板在使用之后和浇捣之前应清洁干净,表面无污物、凸出的钉子、裂缝或其他损伤应修补好。为防锈或加速拆模而涂在模板的侧面上的隔离剂,应为矿物油或其他脱模材料。按惯例模板应在立模前涂刷好。涂刷作业必须不得因污染而影响混凝土或钢筋,施工时应采取有效措施予以清理。Р3)模板拼装Р模板拼装精度应满足组合尺寸和平整度要求,施工时模板应具有足够的强度、刚度和稳定度。Р模板在安装过程中,必须经常保持足够的临时固定设施,支撑稳定,有足够的支撑杆以防倾覆,并能经受混凝土的浇筑和振动以及气候的影响。Р混凝土浇筑和凝固过程中,模板不允许变形和漏浆,以保证结构的正确形状和尺寸。Р (2)、钢筋工程Р采用现场成型钢筋,主筋采用HRB335级钢。箍筋采用HPB235级。钢筋绑扎将按图纸要求进行,所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋的接头形式采用搭接焊接,单面焊10D, 焊条为E5O型,并按规范规定进行一定数量的抽检取样复试。Р (3)、混凝土工程Р1.采用商品混凝土,1台汽车泵悬臂布料。Р2.主要工序施工质量保证措施Р1)采用C20商品砼,汽车泵泵送。砼坍落度为140±2O。Р2)砼到达现场后要随时抽样,测定砼坍落度并制作试块。现场不得任意加水。Р3)振捣时振动棒应尽量避免碰钢预埋件,保持一定距离。Р4)混凝土浇注前,请监理和有关单位进行复核和验收,减少和避免将来对结构的开凿。
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