.3为了保持洁净室内的环境,增加洁净室内的有效空间,各种管道的干管均应尽量敷设在技术夹层或技术夹道内,引入洁净室内的管道支管、各种物料管道宜明设,便于拆洗、消毒等。Р1.2.4.4穿过洁净室的楼板和墙壁时应设套管,套管内不得有接头,管子与套管之间必须用不燃和不产尘的材料密封,如自熄聚苯乙烯等不燃塑料,套管端头用法兰罩封严。Р1.2.4.5洁净室内管道外表面的保温材料,应采用不产尘的、不燃或难燃的保温材料,保护壳采用不生锈的金属保护壳,保护壳缝隙应作防水,防消毒剂侵蚀等密封处理。Р1.2.4.6管道连接时所用的垫片或填料应采用聚四氟乙烯或硅胶等无毒、不起尘的垫片。禁止使用铅油麻丝、石棉板等,填料外露部分必须清理干净。Р1.2.4.7管道的焊接:碳钢管一般采用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面,不锈钢管采用氩弧焊,内充氩气保护。Р1.2.4.8管道安装时必须考虑其拆洗、消毒、不积尘等特点。进入洁净室内的管道末端在经过试验,清洗合格后再安装高效过滤器与设备相连。吹洗时管道需接到室处。Р1.2.5洁净室综合效能调试技术:Р洁净室综合效能调试是对净化区域的舒适度、是否为相对正压、能否保持室内的洁净度、温度、湿度等进行的综合效能测试。主要包括:Р1)室内空气中含尘浓度或有害气体浓度与排放浓度的测定。Р2)吸气罩罩口气流特性的测定。Р3)除尘器阻力和除尘效率的测定。Р4)空气油烟、酸雾过滤装置净化效率的测定。Р5)送回风口空气状态参数的测定与调整。Р6)空气调节机组各功能段的性能测定与调整。Р7)室内噪声的测定。Р8)室内温度、相对湿度场的测定与调整。Р9)室内静压测定和调整。Р10)室内机组各功能的性能的测定和调整。Р11)室内温度相对湿度场的测定和调整。Р12)室内气流组织的测定。Р13)生产负荷状态下室内空气洁净度等级的测定。Р14)室内的浮游菌和沉降菌的测定。Р15)室内自净时间的测定。
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