砼的结合。基孔清理结束后,测量人员在桩顶放出墩柱中心线及圆周线。系梁断面尺寸为100cm*120cm,由墩柱中心线挂线放出系梁大样, 人工填土夯实、整平至系梁顶标高,然后按系梁尺寸开槽,遇有渗水现象,采用抽水机将水全部抽干并砂浆封底;并将系梁尺寸放大1 米,在系梁周围挖一条排水沟,将渗出的水随时排出。Р2、钢筋加工及安装Р首先钢筋安装前先把系梁底模安装好,调整系梁主筋使其直顺,骨架钢筋接头错开布置,同一断面的接头错开布置,接头数量不超过该截面钢筋总数的50%。主筋必须采用双面焊接,骨架的端部钢筋与墩柱钢筋连接,配制第一层垂直钢筋时,应有不同的长度,以便同一断面的钢筋接头符合《桥规》要求,钢筋焊接要求上下两层主筋轴线在同一条线上,焊缝长度不小于5d,焊缝必须饱满,不能有气泡或烧焊现象。为满足保护层的要求,在钢筋绑扎的同时,在钢筋上面绑扎垫块。Р3、模板安装Р系梁模板采用钢模板。安装前先须试拼模板,检查其平整度,如有误差,用千斤顶进行校偏。模板安装前在墩柱上标出模板边线位置,并抹一层砂浆找平层,模板采用吊车组装。安装好后,对模板的平面位置、倾斜度、顶部标高、螺栓联结及纵横向固定进行检查,横缝都在同一水平面上,竖缝对齐,上下左右多块模板搭接不应错台,同时联接处钢板或角钢要加强,以免多次重复使用后发生变形。Р4、砼浇注Р分层浇注,采用插入式振捣器捣固。浇注前,对模板、支撑钢筋等按设计规范进行全面检查, 并将模板内杂物、积水、钢筋上的污垢等清理干净。砼作业应一次连续浇注完成,用吊车或塔吊配合料斗分层浇注,分层厚度不大于30cm,设漏斗或串筒,以防混凝土离析。混凝土浇注过程中,随时观测模板的稳固情况,如有漏浆、变形、移位时立即处理。浇注混凝土时及时振捣,捣固时应尽量避免振动棒碰模板、钢筋,不要过振或漏振,以混凝土停止沉陷,不再冒出大量气泡,表面呈现平坦、泛浆为准,浇注过程中应注意防雨。
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