5Р水平管道平直度РDN ≤ 100Р2L ‰,最大 50Р立管铅垂度Р5L ‰,最大 30Р成排管道间距Р15Р交叉管的外壁或绝热层间距Р20Р8.11 循环冷却水管道的安装坡度i=0.002坡向排水点。Р9. 补偿装置安装Р9.1 安装“Π”形膨胀弯管,应按设计文件规定进行预拉伸(或压缩),允许偏差为± 10mm,并应填写《管道补偿装置安装记录》。Р9.2 水平安装时,平行臂应与管线坡度相同,垂直臂应呈水平。Р9.3 在施工现场做预拉伸(或压缩)时,请监理等有关方前来见证验收。Р10. 管道焊接Р10.1 焊前准备Р10.1.1 材料准备:按图纸要求或工艺管道要求对管道进行坡口加工。管道的切割和坡口加工采用氧-乙炔等离子进行加工。坡口加工后,必须除去坡口表面的氧化皮、容渣及其影响接头质量的表面层,并将凹凸不平处打磨平整。不得有裂纹、分层等缺陷。焊材必须具有质量证明书,焊材的保管、烘干、发放、回收严格执行电力建设行业相关规范、标准、相关文件及我单位焊条管理的规章制度。焊条的烘干工艺参数参照以下表进行。Р烘干温度℃Р恒温时间(小时)Р待用温度℃Р350Р1Р100~120Р10.1.2 工机具准备:焊机为直流焊机,焊机完好、性能可靠。烘干设备满足要求,焊工所用的焊条筒、钢丝刷齐全。Р10.1.3 工作环境:施焊前应确环境是否符合下列要求:风速:手弧焊小于8m/s;相对湿度:相对湿度小于90%;环境温度:当环境温度小于0℃时,对于不预热处理的管道在施焊前应在焊口处预热15℃以上,当环境温度低于-10℃时,必须采取保暖措施。当环境条件不符合上述要求时,必须采取挡风、防雨、搭设防护棚等有效防护措施,保证焊接条件。Р10.1.4 焊接方法及焊材选用:该冷却循环水管道采用电弧焊焊接方法。根据焊接工艺评定及电建行业标准、规范,焊条选用J422。焊接工艺参数如下:Р类别Р规格Р电流Р电压
全文预览
