小时Р碱度Р控制循环冷却水的结垢趋势Р1次/2~4小时РK+Р控制循环冷却水的浓缩倍数Р1次/24小时Р电导率Р控制循环冷却水的含盐量、浓缩倍数Р1次/24小时Р悬浮物Р控制循环冷却水的污垢、粘泥Р连续Р游离氯Р控制循环冷却水中菌藻繁殖Р1次/1~2小时Р药剂浓度Р控制循环冷却水的腐蚀、结垢趋势Р1次/4~8小时РPO43-Р控制磷酸盐的水解度Р1次/4~8小时Р 2. 监测换热系统Р 为了了解循环冷却水对换热设备的不良影响,检验循环冷却水处理效果,设置具有模拟功能的监测换热设备,可以在热流密度、壁温、材质、流速、流态、水温等方面进行与实际换热设备极为接近或相同的模拟。因为监测换热设备接近实际换热设备的工作过程和状态,可以检测污垢热阻值(或者结垢速率)、腐蚀速率。Р 由于循环冷却水的水质稳定剂的配方直接影响换热设备的换热效率、换热设备和管道的腐蚀,也影响系统的维修周期、能耗等诸多方面,因此,监测换热设备具有特别重要的意义。它不仅可以直观地反映水质的实际状况,而且可以对水质稳定剂的配方筛选进行指导。监测换热设备对水质的监测可以对循环冷却水系统的管理做到有据可查,为配制合适的水质稳定剂提供依据,也可以迅速发现系统的异常,为及时处理赢得时间。为保证系统的正常工作和连续生产,必须准确地对系统的结垢、腐蚀进行监测,从而制定最佳的水处理方案。Р (1).智能化监测换热设备Р a.组成Р 智能化监测换热设备由控制系统和机械部分组成。控制系统包括控制柜(含UPS稳压电源)、蒸汽控制器(1套)、流量控制器(3路)、A/D数字监控仪、D/A数字回控仪、组态编辑器、打印机、双工作备份处理器、碳钢流程仪表探头、不锈钢流程仪表探头、铜流程仪表探头;机械部分包括加热循环柜、热源控制发生器、3路(碳钢材质、不锈钢材质、铜材质)水质模拟监测换热器。参见图4。Р图4 智能化监测换热设备示意图Р b.技术特点
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