量检测。Р检验数量:每根桩检验。Р检验方法:混凝土泵自动记录。Р(4)除浮浆后桩有效长度的检测。Р检验数量:全部Р检验方法:施工前测量钻杆长度,施工中检查是否达到设计深度标志,施工后检查并清理浮浆,计算出桩的有效长度。Р(5)桩身的质量和完整性检测。Р检验数量:抽样检测总桩数的10%。Р检验方法:低应变检测Р(6)处理后的复合地基承载力及变形模量检测。Р检验数量:总桩数的2‰,且每批不少于3根。Р检验方法:平板荷载实验。Р(9)CFG桩施工的允许偏差、检验数量和检测方法符合下表规定。Р表1-2 CFG桩施工允许偏差Р序号Р项目Р允许偏差Р施工单位检验数量Р检验方法Р1Р桩位(纵横向)Р50mmР按成桩总数的10%抽样检验,且每检验批不少于5根Р经纬仪或钢尺丈量Р2Р桩体垂直度Р1%Р经纬仪或吊线测钻杆倾斜度Р3Р桩体有效直径Р不小于设计值Р开挖50~100cm深后,钢尺丈量Р4Р桩顶高程Р±50mmР仪器测量Р3.2.1桩间土清理Р 1.CFG桩桩间土清理及桩头截除应分段尽早完成。Р 2.桩间土应分两次进行清除。第一次在CFG桩混凝土终凝以前,预留50cm桩间土保护层(有桩帽区段清除至桩帽顶),使用挖掘机直接清除出施工区(加固范围较宽时,挖掘机接力倒运出施工区);第二次在CFG桩区段施工完成14天后,在基坑两侧放出桩顶标高控制线,采用小型挖掘机配合人工清除剩余的50cm保护层,挖掘机挖斗宽度应小于桩间净距;Р 3.挖掘机作业采用倒退开挖法,保证始终在弃土上作业,并确保清理时不对桩身造成损害,不扰动设计标高以下桩间土、不压坏桩头;Р 4.施工高度保证在桩顶标高以上,并用人工清理基底虚土,保证场地平整,不积水。Р3.2.2截桩头Р 1.桩间土清除后,抄平或拉线在每个桩身上用红油漆标出桩顶标高准确位置;Р 2.使用截桩机沿标高线位置将桩身四周锯缝,使CFG桩沿切割线处形成预裂面;
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