浆、提升、搅拌。搅拌头提升到设计标高时,关闭注浆泵。Рg、移位Р搅拌机移位,及时清除涌土,并在桩顶插钢筋,开始下一个桩的施工。Р5、质量保证措施:Рa、确保桩轴线定位质量措施:Р (1)根据现场基准线用经纬仪测出搅拌桩轴线,并反复进行校正直至准确无误。Р (2)有肋形部位应放出肋形轴线并钉好引出桩,以利随时校正。Р (3)搅拌桩轴线端部、转角和其它特殊部位应用铁桩钉出中心桩及中心桩的引出桩,防止挖土或打桩时挖掉和使之移位。Р (4)轴线经甲方验收签订后方可定出桩位和进行下步施工。Рb、确保加固强度和均匀性:Р (1)压浆阶段不允许发生断浆现象,输浆管道不能发生堵塞。Р (2)严格按照设计的数据,控制喷浆和搅拌提升速度,误差不得大于±10cm/min。Р (3)控制搅拌时的提升速度, 以保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌。Р (4)相邻桩的施工间隔时间不能超过24小时,如果超过24 小时的桩体可以在喷浆时适当多喷浆以提高桩体强度。如果由于机械故障或其它原因,相邻桩体施工间隔较长,应在中间补桩。Р6.3 钻孔灌注桩施工方案Р一、施工平面布置Р根据现场条件,按照有利于施工、安全生产的原则,合理规划施工用地,搞好临时设施Р二、施工计划及流程Р1、本工程采用一台钻SBJ-10钻机.Р2、工艺方法:选用SBJ-10型钻机,以原土造浆,正循环工艺成孔,成孔后进行第一次清孔,钢筋笼现场制作由履带吊进行钢筋笼吊放,安放混凝土导管,并进行第二次清孔。混凝土采用商品砼,由履带吊进行浇灌。钻孔和混凝土浇灌中所排出的废泥浆输入泥浆储存池,由专用泥浆运输车外运。Р三、施工方法:Р1、测量放线定位:根据设计图纸及建设单位所给定的座标及测量放线,用经纬仪及钢尺进行轴线及桩位的测设,并事先布设平面和高程控制网,保证测量精度在国家规范允许范围内,并在正式施工前进行自检复测,无误后请业主、监理方进行验证签字。
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