大于150mm。Р5)、成孔根据经验及现场试验,一般采用人工洛阳铲成孔,孔径、孔深、孔距、倾角必须满足设计标准,其误差符合《基坑土钉支护技术规程》CECS 96︰97的要求。如出现边坡土体含水量较大,杂填土较厚,松散砂层等情况而不宜进行人工成孔时,可采用钢管代替钢筋,利用机械打入土层,钢管上可每隔300mm钻直径8~10mm的出浆孔,梅花形布置,并以∠30角钢呈倒刺状焊于孔边,以防打管时散落土粒堵塞出浆孔,同时增加其抗拔力,钢管前端做成锥形,以减少打入时的摩擦阻力。成孔过程中如遇障碍物需调整孔位时,不得影响支护安全,成孔后要进行清孔检查,对塌孔处应及时处理。Р6)、置钉及注浆Р(1)、置钉在直径8~32mm的Ⅱ级或Ⅲ级钢筋(本方案取Ⅱ级Φ25mm)上设置定位架,保证钢筋处于孔中心部位,支架沿钉长的间距为2~3m左右,支架的构造应不防碍注浆时浆液的自由流动。Р(2)、注浆成孔后应及时将土钉钢筋置入孔中,可采用重力低压(0.4~0.6MPa)或高压(1~2MPa)方法按配比浆水泥(砂)浆注入孔内。重力注浆以满为止,但需1~2次补浆;压力注浆采用二次注浆法,并在钻孔口设置止浆塞和排气孔;注浆导管应先插入孔底,以低压注浆,同时将导管以匀速缓慢撤出,导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下,保证孔中气体能全部逸出。导管离孔口0.5~1m时采用高压注满,并保持高压3~5Min;采用钢管时应使用高压注浆,注满后及时封堵,让压力缓慢扩散;注浆时需加入早强剂和膨胀剂以提高注浆体早期强度和增大其与孔壁土体的摩擦力。Р7)、铺设钢筋网片Р钢筋网片可用直径6~8mm盘条钢筋焊接或绑扎而成,网格尺寸150~300mm;本方案采用Ⅰ级Φ8mm钢筋,网格尺寸采用200mm。在喷射砼之前,面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定要求的保护层厚度。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在砼喷射下应不出现振动。
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