钢管桁架制作与安装作业指导书

埋弧自动焊焊接指导书》Р《手工焊焊接指导书》Р5. 喷砂除锈、涂装Р详见《钢结构涂装作业指导书》Р6 安装作业操作规程Р6.1 桁架组装Р根据桁架结构特点及吊车的起重性能,确定桁架组装方案,整体组装或分段组装。Р首先平整场地,在地面上分别放出胎架水平放置的大样,按照制作胎架减半设置组装胎架,并进行加固,保证胎架的刚度和稳定性,各型钢上表面高低差控制在3mm范围内。组装前在胎架上放出精确的制作大样,详细、准确标出节点位置,制作相应的具有足够精度的范本工具,放样尺寸和模板工具经检查确认无误后进行组装。组装是构件与自身所成平面置于平台上,采取从中间到两边的组装顺序。根据图纸要求尺寸,严格控制各尺寸偏差在规定范围内,尤其是坡口间隙,对保证焊接质量起关键性作用。对管口有相贯节点的,应在管口处点固与此管口相贯的同尺寸、同Р某公司作业指导书Р文件编号: Р版本: Р标题:钢管桁架制作与安装Р页码: Р相对位置、同安装角度的管节,保证组装完成后能保证现场安装时该相贯线管口不发生扭转及线性尺寸偏差。管对接焊缝焊接会引起较大的角变形,所以胎架应有足够的刚度。组装时在断口外应设置定位耳板(示意如图1),便于现场拼装时对口及精度控制,要注意定位耳板要与构件焊接,所以定位耳板的材质应与构件的钢材材质相同,在拆除耳板时不得损伤母材,对残留的焊疤应修磨整平。Р组装前,零件部件应经检查合格(见表6),连接接触面和沿焊缝边缘每边50mm范围内的铁锈,毛刺、污垢、尘土等清除干净。零件若有拼接,应在组装前进行。Р图4安装耳板示意图Р 钢桁架零件部件检查表表6Р项目Р允许偏差(mm)Р节点间不直度РL/1000Р不平度РL/1000最大不大于10Р焊缝外观Р按GB50205-2002要求进行Р焊缝无损检测Р按GB50205-2002要求进行Р几何尺寸Р按GB50205-2002要求进行Р杆件轴线交点错位Р2.00