随着膜技术的不断发展,膜生物反应器(MBR) 在制药废水处理中的应用研究也逐渐深入。MBR 综合了膜分离技术和生物处理的特点,具有容积负荷高、抗冲击能力强、占地面积小、剩余污泥量少等优点。白晓慧等[28]采用厌氧- 膜生物反应器工艺处理COD 为25000 mg/L 的医药中间体酰氯废水,选用杭州化滤膜工程公司生产的ZKM-W0.5T 型膜组件,系统对COD 的去除率均保持在90%以上;俞敏等[29]采用混凝气浮+ 厌氧+ 好氧MBR处理制药工业废水,并重点考察了MBR中试装置的运行特性和对有机物的去除能力。结果表明,在整个流程连续运行过程中,当进水CODCr 为13000~24800 mg/L 时,总去除率可达96.47%。MBR 对CODCr的去除负荷为1.90~2.49kg/(m3·d);当SO42- 质量浓度为3510~4420 mg/L 时,去除率为38.86%~60.61%,平均为50.71%。MLVSS/MLSS 为0.65~0.75。尽管在膜污染方面仍存在问题,但随着膜技术的不断发展,将会使MBR 在制废水处理领域中得到更加广泛的应用。Р1.4 制药废水中有用物质的回收利用Р推进制药业清洁生产,提高原料的利用率以及中间产物和副产品的综合回收率,通过改革工艺使污染在生产过程中得到减少或消除。由于某些制药生产工艺的特殊性,其废水中含有大量可回收利用的物质,对这类制药废水的治理,应首先加强物料回收和综合利用。如浙江义乌华义制药有限公司针对其医药中间体废水中含量高达5%~10%的铵盐,采用固定刮板薄膜蒸发、浓缩、结晶、回收质量分数为30%左右的(NH4)2SO4、NH4NO3 作肥料或回用,具有明显经济效益[30];某高科技制药企业用吹脱法处理甲醛含量极高的生产废水,甲醛气体经回收后可配成福尔马林试剂,亦可作为锅炉热源进行焚烧。通过回收甲醛使资源得到可持续利用,并且