高时,经质检、监理等部门对桩底岩性进行确认后,方可终孔。Р 5.1.4终孔时应清除护壁污泥、孔底的残渣、浮土、杂物和积水,在桩坑底铺一层厚10cm的1:3水泥砂浆垫层,检验合格后应迅速安装钢筋笼,灌注桩身混凝土。Р 5.2质量通病防治Р 5.2.1护壁混凝土与周边土层的密贴程度直接影响桩的承载能力的应对措施Р 安放护壁模板前必须仔细清除孔壁附着的松散土,清除松动的土块及孔壁孤石,用C25混凝土填平清除松土或孤石后留下的孔洞,挖孔过程中遇地下空洞用C25混凝土填平。控制混凝土的坍落度在设计值范围内,保持混凝土具有一定的流动性,加强振捣使混凝土和井壁结合紧密。遇孔壁渗水严重或流砂层导致塌孔时改用钻孔灌注桩施工工艺。Р 5.2.2桩质量影响桩基承载力的应对措施Р 混凝土采用串筒浇筑时严格控制混凝土自由下落的高度不超过2米,并严格控制坍落度在70~90mm之间,选择责任心强的工人下井振捣,严格控制每层浇筑厚度不大于0.5m振捣一次,并确保混凝土保持连续浇注。Р 5.2.3桩孔歪斜影响桩基承载力的应对措施Р 每进尺一节护壁深度恢复桩基中心线,采用吊锤检查桩基开挖边线及护壁模板安放位置,确保定位准确。严格控制模板的刚度,采用3mm钢板作为面板,3cm角铁沿模板上下沿及竖向加肋,模板采用四块组合,接缝采用螺栓紧固,并采用方木支撑,防止在浇筑过程中变形。桩基成孔后及时浇筑孔内混凝土,减少放置时间。Р 6.结束语Р 在抗滑桩施工过程中,成孔、钢筋笼安装、混凝土灌注等各工序连续开展,所有工序经检测验收均达到质量标准,施工质量得到了有效的保证。通过3个月的施工,抗滑桩成型后,滑坡体得到了有效的治理,历经一个冬季的雨雪冻融考验之后边坡已不再下滑,且经观测坡顶及坡面出现的裂缝均达到稳定状态。Р 参考文献: Р [1]《路基高边坡防冶施工》Р [2]《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
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