的润滑油(脂)种类也较多,其检测方案如下表:Р润滑油(脂)种类 检测项目Р齿轮油 粘度、水分、总酸值、光谱元素分析、铁谱磨损分析Р轴承油 粘度、水分、总酸值、光谱元素分析、铁谱磨损分析Р液压油 粘度、水分、总酸值、污染度测试、光谱元素分析、Р铁谱磨损分析Р润滑脂 滴点、锥入度、光谱元素分析、铁谱磨损分析Р Р六、钢铁企业开展油液监测工作的具体流程 Р1.专人取样:严格按照取样规程取样,确保样品的代表性; Р2.寄送样品:样品应尽量快速和完整的送递至检测实验室;Р3.接收报告:检测实验室通过传真、电子邮件与快递的方式将检测报告传递给钢铁企业指定的设备管理人员; Р Р4.现场跟进:设备管理人员根据油品检测报告及现场具体情况,加强对所监测设备的润滑管理与维护,确保设备的可靠性与减低维护保养成本; Р七、冶金设备开展油液监测工作的效益预测Р根据国内外资料统计,有效开展设备状态维修的企业,设备维修费降低20%至40%,设备事故率降低30%至60%。通过开展油液监测工作,可通过以下途径获得经济效益:Р1)跟踪监测设备的磨损状态及其变化趋势,为设备管理人员制定另时停机维修计划、大修维修计划提供科学依据,实现设备的状态维修,既能及时检修处理设备的故障隐患,又能有效地延长设备的大修期,从而获得经济效益。Р2)由于开展设备的磨损状态监测,及时发现设备的异常磨损故障隐患,指导设备的状态维修,避免重大恶性设备事故发生,降低设备维修费用。Р3)开展定期油液监测,能及时发现消除设备的润滑隐患,实现设备的视情换油,从而通过延长设备的换油周期,节约用油费用来获得经济效益。Р4)通过开展基于油液监测的设备状态维修,能有效地提高设备的可靠性,减少设备的事故停机,提高Р机组的完好率,从而获得更大的经济效益和社会效益。Р机械工业油品检验评定中心
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