程钢筋安装过程是先模具外绑扎,绑扎完成后吊装到模具上。Р2)、钢筋绑扎需在混凝土平板面上进行,绑扎梁、柱、墙、板等构件的钢筋骨架前,要求先按设计图纸要求对各规格构件的截面尺寸,钢筋规格、间距,预埋件的位置等进行准确放样和弹出墨线,后进行钢筋绑扎。Р 3)、绑扎钢筋过程中需对钢筋的规格、间距、位置、连接方式及保护层厚度等进行核对,要求准确无误,钢筋分布要求均匀排列。Р4)、梁板钢筋绑扎时必须严格控制高度,严禁超厚,各构件的钢筋宜使用通长钢筋,加长钢筋需按设计要求进行连接加长。Р5)、梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋隔开,分隔筋直径≥主筋直径或25mm;分隔筋距支座边500mm设置一道,中间每隔3m设置一道。Р6)、各种构件的水平筋或箍筋与每根主筋相交节点位置均需绑扎牢固,不得出现‘隔一绑一’的跳绑形式。Р7)、钢筋绑扎完成经验收合格后用吊具吊进模具内,每个构件的钢筋骨架需设置两个(或4个)平衡吊点,钢筋骨架内的吊点主要是加设钢构件作为吊点的吊具,不准直接用钢筋骨架体用为吊点使用。吊放时确实控制吊点力量的平衡,勿使钢筋笼变形。Р8)、钢筋吊装过程需先进行试吊,吊离地面800mm高度,停顿约20秒确保钢筋架体平衡、平稳、和稳固可靠后方进行吊装入模。Р9)、钢筋架体入模时要有人进行扶正,确保位置正确后方下吊。Р10)、为保证钢筋保护层厚度,需设垫块。不同的梁、板、墙、柱钢筋需按不同的垫块设置,以保证保护层厚度符合设计和规范要求。钢筋垫块主要采用预制成品垫块,为了防止钢筋骨架移位,适当在钢筋骨架上增加钢筋段焊接顶到位模具;梁、柱钢筋按每500mm布置2个放置在角筋位置纵;墙、板按纵横800*800mm间距设置垫块;梁底部每500mm布置2个放置在角筋位置。Р11)、钢筋骨架安装完成后,采用吸尘器将梁底清理干净后沉梁。Р 12)、钢筋绑扎网和骨架的允许偏差见下表:Р项目Р允许偏差(mm)
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