不平,砂浆层厚薄不均,收缩不一致导致。Р配合比不合理,搅拌不均匀,收光不平整。Р水灰比过大或是搅拌不均匀,摊平后表面有积水,砂浆离析造成起砂。Р压光未压出水泥浆,析水起砂。Р压光时间未掌握好或终凝后压光,砂浆表层破坏起砂。Р砂浆收缩时养护不均,吃水不一。Р成品保护不到位,还未终凝就踩踏、刮、刨等。Р找平前地面未冲筋,导致地面平整度达不到要求。Р地面找平过厚,需加瓜子片,不然会产生地面开裂。Р防治措施:Р施工前清除地面灰尘等杂物,凿除浮浆块。Р地面找平前,隔夜浇水润湿。Р基层处理厚薄要均匀,表面要毛糙,浇素水泥浆,可用大扫把纵横扫沟槽,不得有积水或是干燥的地方。Р砂浆采用机械搅拌,且把握好水泥砂的配合比,体积比1:2(水泥:砂)。Р初凝前用地面抹光机随铺随拍实、搓平。Р压光在终凝前进行,采用地面抹光机分三遍完成。Р面层干湿度不适宜时,可洒水或撒1:1水泥和砂,用抹光机抹平压光。Р水泥砂浆施工完成后第二天要及时进行浇水养护,养护时间不少于7天。Р地面未达到强度前禁止踩踏和下一道工序施工。Р整改方法:Р局部地面有裂缝处理:Р画出裂缝区域,切割50mm~80mm宽到结构面。Р清理干净后涂刷素水泥砂浆。Р铺设砂浆层,高出原砂浆找平层10mm,在初凝前用刮尺刮平压光。Р局部地面空鼓的处理:Р画出空鼓区域,所画区域大于空鼓面积,整齐方正,对照图纸检查此区域是否有线管通过,若是有线管,切割时线管位置需避开。Р用切割锯切割混凝土至结构面。将所切区域剔凿至结构面,Р有线管的地方剔凿时注意不能损坏线管,剔凿完成的基层要彻底清理干净。Р涂刷素水泥浆。Р铺设砂浆层,略高出原地面找平层,在初凝前用刮尺刮平压光。Р局部地面不平整、起砂的处理:Р标出不平整、起砂的区域,将该区域凿毛。Р用水泥砂浆掺建筑胶铺设在该区域。Р在初凝前用铁板刮平压光。Р 检查要求Р表面平整度用两米靠尺、楔形尺检查为±4mm内合格。