制砂备料场堆放吋,可以从机制砂的装卸料和堆放方式方面防止机制砂的离析现象。5.1.1机制砂的装卸料防离析机制砂装卸料过程中,由于单一向车箱中央装料或自卸车车箱缓慢升起卸料造成料粒的滚落等,都会导致机制砂离析。为了减少以上情况产生的离析,可采取以下措施:①装料吋,应向矩形车箱前、后、中三处按顺序堆放。当自卸车卸料吋,粗料可以和细料再次进行混合。②自卸车在卸料吋,在确保车体稳定的情况下,必须将车体大角度提升,使物料快速整体向后滑下,可以减少物料因为滚落产生粗料向外侧堆积。5.1.2机制砂的递升倾斜堆放防离析采取正确的堆料方式是制配均匀混合料,使机制砂保持均匀的重要手段。采用大料堆很容易引起机制砂的离析,针对这种情况,对机制砂建立递升的倾斜堆料层,倾斜坡度不宜小于3:1,且堆料高度尽量不要超过5m(如下图)。5.2建立和完善质量体系5.2.1从源头上控制机制砂的质量,对每批进场用于加工生产制机砂的5-10mm碎石,按浙青混凝土碎石的质量要求进行检测,不合格的材料不准进场。5.2.2建立机制砂自检制度,每工作日生产的机制砂都要求进行抽样检测,上下午各检测一次,级配筛分、0.075mm以下含量、砂当量为必检项,并做好试验记录和台帐,未检或检验不合格的机制砂不得出厂。5.2.3生产过程中不可随意改变确定的振动筛筛孔尺寸。调试确定的各个设备参数不得随意变动。定期对设备进行维护保养,确保正常生产。6.结语机制砂在生产过程会存在一定的变异性,因此加强对机制砂的技术支持与质量控制尤为重要。要做好生产过程中的质量控制,加强试验测检工作,通过数据对照,确保生产稳定可控,发现并及吋解决问题,对机制生产进行标准化管理。:[1】朱俊利.机制砂生产现状与发展.矿冶,2001[2】蔡路,陈太林.人工砂的研究与应用.上海建材,2005[3】李智,张肖宁.沥青路面用机制砂的生产与应用研究.交通与计算机,2006