,利用锚缆,在测量人员的指挥下,使首节钢护筒平稳放置在垂直导正器中。当钢护筒底部坐落在海底淤泥层上时,利用冲击钻机将70mm厚的直径为2500mm的圆钢板吊至钢护筒顶部,用钻机的5吨重的钻头砸击70mm厚的钢板,打入钢护筒。当钢护筒距平台板300mm~500mm时,焊接第二节护筒,护筒焊接采用满焊,防止钻进过程中护筒焊缝连接处跑浆。再用钻头砸击70mm厚钢板的方法,打入第二节护筒,如此循环,直至将钢护筒打到指定的埋设深度为止。Р部分陆域灌注桩钢护筒的打入依靠冲击钻机本身完成。首先在已确定的桩位点附近,利用十字线法开挖护筒坑,并埋设第一节护筒。待钻机就位开钻至一定深度后,在护筒顶放置70mm厚的直径为2500mm的圆铁板,利用钻头的冲击力将护筒打入地下,同时焊接第二节护筒。待钻进至一定深度后,再利用钻头冲击铁板打入第二节钢护筒,如此循环,直至将钢护筒送至指定深度。Р2.钻进成孔Р1、施工前准备:Р(1)粘土储备:Р泥浆制备应选用高塑性粘土,由船机将粘土运送至各作业平台,保证各机台粘土的存储量。由于施工平台作业面有限,黄土统一装入编制袋内堆放,以节省施工空间。Р(2)钻机就位:Р由船只运送冲击钻机至各作业平台,并有船吊配合钻机吊放。首先用吊车将钻机吊放在平台桩位点已施打好的钢护筒附近,粗略对中后稳固机器,再改用30T千斤顶调整钻机前轴下左右枕木的高度,或调整前后轴高度,采用十字对中法对位,保证天车、锤头中心与钢护筒中心在同一条垂直线上,以保证桩孔位的准确度。Р由于施工平台的尺寸有限,钻机的摆放位置如下图所示:Р钻机摆放要平稳、周正、牢固,防止钻进过程中机架偏斜、晃动,机台自检合格后,必须经施工员复检合格后方可开钻施工。在施工中经常检查钻机的垂直度,发现倾斜及时用千斤顶调整。Р3、结论:通过两种方法进行对比,采用钢管桩简易平台即节省时间又节省成本,是一种在浅海桩基施工较好的方法。
全文预览
