、药剂凝固等异常现象,将其圆头朝内放入锚固孔并推至孔底。采用电钻和专用连接头连接锚栓旋入锚孔内,在锚栓旋转进入的同时,内置的玻璃包装锚固胶会均匀地分布于锚杆侧壁上。化学锚杆旋入锚孔时要严格按照产品要求控制锚栓的安装位置,旋入到指定位置后应立即停止。因锚固胶固化速度快,若锚栓位置稍有偏差应及时调整。电锤的转速调至慢速档,不得采用冲击方式。凝胶后至完全固化前避免扰动。不得超时旋转将导致胶液流失,影响锚固力。Р5、验收Р外观检查固化是否正常。重要部位的螺栓需进行现场抗拔试验,检验其锚固力是否满足设计要求;合格后方可进行下一道工序的施工。Р五、质量控制措施Р5.1质量检查与验收Р1、文件资料及锚栓、胶粘剂的类别和规格检查:Р设计图纸及相关文件齐全;Р锚栓的质量证明书、出厂合格证、产品说明书及检测报告等齐全;Р胶粘剂的质量证明书、检测报告出厂合格证和使用说明书,其中应有主要组成及性能、生产日期、产品标准号等资料齐全;Р后锚固施工记录,以及相关检查结果文件齐全;Р应有进场复试报告。Р2、基材混凝土应坚实、平整,不应有蜂窝、裂缝等局部缺陷。锚孔周围混凝土是否存在缺陷,是否基本干燥,环境温度是否要求。Р3、锚孔的位置、直径、深度等须满足图纸设计和产品说明要求;可采用钢尺、探针、游标卡尺检查。锚孔的清孔质量满足要求。清孔后的锚孔内应无浮灰、碎屑,如锚孔内干燥程度达不到产品试验报告及说明书规定时要做干燥处理,直至干燥程度满足产品说明书的要求。Р化学锚栓钻孔孔径应符合产品使用说明书规定,无具体要求时,根据《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2013)中9.4.3条M24化学锚栓对应钻孔孔径为28mm;钻孔深度允许偏差为mm,锚孔垂直度、位置、直径允许偏差须满足《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2013)中表9.2.4-1、9.2.4-2的规定:Р4、安装后的锚栓外观应整齐洁净。
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