本项目工艺流程及生产特点,从各种原材料入搅拌楼到混凝土装车,生产线上的主要开关量及模拟量均采用PLC控制,PLC控制设备装在搅拌楼控制室低压控制屏内。Р年产30万吨绿色干混砂浆站自控方案Р干混砂浆系统电气设备拟采用小型DCS系统进行集中控制,根据本项目工艺流程及生产特点,从各种原材料入原料库到干混砂浆包装或散装出厂,生产线上的主要开关量及模拟量均通过控制室集中控制。同时设备设有机旁和检修开关,当需要在现场调试或检修时打到相应的限位,此时设备将不受中控室的控制。Р给排水方案Р本项目水源拟利用地下水,水泥粉磨及矿渣粉磨系统已有现成的供水管网。新建项目拟接原有进厂主管网,总体和水泥粉磨系统形成并联系统,为新建项目的各用水点供水。至新建项目的主水管管径拟选用DN150 mm球墨铸铁管,水压为0.30Mpa,满足本工程的生活、生产给水需要。Р厂区内设置环状室内、外消火栓供水管网。Р本工程排水采用雨污分流排水机制。Р环境保护Р对于物料转动过程产生的粉尘,防治重点以密闭、负压作业为主,系统在各扬尘点设置高效布袋收尘器,达到净化排放的目的。Р本工程工艺生产过程中基本上不产生工业污水,工业冷却用水都是循环使用。排放的生活污水都是经过处理,达到排放要求,不构成水环境的污染。Р本项目工艺生产过程中的破碎机和收尘风机设备运行中均会产生噪声,最高可达82~95dB(A),这些设备都在厂房内固定工位,一般比较分散,大都为机械噪声和空气动力噪声。设计中尽量采用消音、隔声措施,但在局部工位消音、隔声有一定的困难,仍有可能超标,但不会构成厂界以外的噪声污染,不会构成危害。另外,在厂区周围采用植树绿化,乔木与冠木结合种植,既改善和美化了环境,又能减轻厂内噪声对周围环境的传播和影响。本工程在建设实施过程中,强化施工管理,严格执行 GB12523-2011《建筑施工厂界噪声限值》的有关规定,减少施工机械噪声扰民。
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