转速的计算公式估算出主轴的一阶临界转。对主轴模型采用刚体动力学理论,解出质心振动方程,绘出质心振动曲线由此画出主轴振型图。分析比较找出主轴的优化设计方案。Р.分析风机主要噪声来源,并分析产生机理。根据通风机声辐射理论,推导出不等节距叶片风机的声辐射公式。设计不等节距叶片布置方案,计算出理论降噪值。Р本章小结Р本章主要概括的介绍了国内外一些学者对于离心式风机降噪及减振的一些前沿研究。阐述了降低离心式风机的噪声,降低主轴的振动的重要意义。简要介绍了本文主要研究的内容。本文的研究方法及理论对同类型风机的研究具有借鉴作用。Р第二章通风机基础结构设计Р2.1 风机的性能参数Р No9-26 10D 离心通风机,一般用于锻冶炉及高压强制通风,并可广泛用于输送物料、输送空气于无腐蚀性不自然、不含粘性物质气体,其总装图如图2-1所示。Р1.流量 Q=21465 ;2.全压 P=5920 Pa;3.介质为空气:进口状态为:压力 P=760mm汞柱,温度 t=20°C,湿度ψ=50%,空气的密度ρ=1.23 ;4.全效率:η≤80.4%。Р Р图2-1:风机总装图Р2.2 风机的设计Р2.2.1计算比转速,确定通风机的类型及叶片的型式Р因已知该机进口状态为通风机标准状态,则性能不需换算,Р依式(3-17)得:Р 初选通风机转速 n=1450 r/min ,则Р 因为 3.6<=5.249<16 且因要求η<80.4%,所以采用后向叶轮离心式通风机圆弧叶片。Р预计功率P比较大,所以以皮带传动不适宜,则传动方式采用D式如图2-2所示。Р图2-2:D传动方式Р2.2.2 选取叶片出口安装角Р经验表明:后向式叶轮中,其效率一般比较高,由图2-3查的时=0.47Р Р图2-3:压强系数与叶片出口安装角的关系Р2.2.3 计算所需圆周速度的大小Р依据式(3-6)得:Р2.2.4 确定叶轮的外径及其圆周速度
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