。Р⑵换拆时:拆除衬砌混凝土时,实时监测洞内衬砌变化情况及地表变形,若有异常情况应立即采取临时钢架加固等应急措施,确保施工安全。Р⑶拆除后:衬砌混凝土换拆后,观察施工缝是否存在渗漏水,如有渗漏水,按照渗漏水处理措施进行处理。Р⑷新筑衬砌:缺陷衬砌混凝土拆除后,支模浇筑新衬砌混凝土。新筑衬砌混凝土前应重新铺设防水板及无纺布(瓦斯段铺设泡沫板及瓦斯隔离板),并与原防水材料可靠焊接,确保防水性能。新筑衬砌混凝土使用细石混凝土,并提高一个等级混凝土标号。Р3.2.4欠厚段缺陷整治施工注意事项Р(1)拆除时应跳槽拆除,禁止爆破,每次长度纵向不得大于1m。Р(2)拱部144˚拆除应在拆除两侧分别设置一排ø25砂浆锚杆,长4m,纵向间距1m。在未拆除一侧施做锚杆时应凿除锚杆端头槽,槽深8cm,楔形状,孔口12*12cm,孔底15*15cm。锚杆注浆后孔口采用膨胀水泥砂浆封堵,并与原衬砌打磨平整。Р(3)拆后时先采用砂轮机且3~5cm深缝,其他接茬处应凿毛,清洗干净后,安装钎钉和锚杆(同上)。Р(4)接缝处设置遇水止水条,对垂直缝可加用粘结剂全长粘贴,或用水泥钉加木条固定止水条,止水条宽2~3cm。Р(5)拱部拆除应预留注浆管,注浆按照原设计图纸施工。Р(6)钢筋混凝土衬砌拆除后,应恢复衬砌钢筋,并按以上要求进行处理。Р(7)在整治前、整治施工过程中以及整治完毕后,均要求对缺陷段及相邻段洞内及地表进行全过程的实时监测,并搜集相关变形及缺陷数据,一旦出现异常,要求报请相关单位继续进行整治。Р(8)对整治措施中使用的材料应严把质量关,杜绝不合格产品,并按照材料要求进行堆放、使用等,以保证整治工程的质量。Р(9)施工前应对实际操作人员进行技术培训,在施工过程中加强监督,且应进行必要的施工工艺试验。Р(10)化学材料及堆放使用过程中有特殊要求的材料,应由专人保管,严格领料、用料制度,避免发生事故。
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