pH值。Р另外,塔顶系统除HCl的腐蚀外,还存在H2S的腐蚀问题,因此稳定的pH控制对于塔顶系统的腐蚀控制是相当重要的,当pH值小于5时,HCl的腐蚀会很严重,而当pH大于8时,H2S的腐蚀作用最强。因此塔顶回流罐的pH值应控制在6-7的范围内,使用无机氨时,很难把pH值控制在这个范围,而使用有机胺时,则较容易达到。Р氨因为廉价在炼油厂广泛使用,国内一般控制在7.5-8.5,主要是因为氨的中和能力差,且pH值难以控制。Р目前从常减压塔顶冷凝冷却系统的破坏看,垢下腐蚀破坏占设备破坏的80%,其腐蚀速率是均匀腐蚀的20倍。垢层沉积中,FeS占70-80%,其它为焦炭和重质烃。因此国外也有采用微酸性控制法,pH值一般控制在5.0-5.5,如此可以减少垢层沉积,避免产生垢下腐蚀。РD、挥发线注缓蚀剂Р在应用有机胺作中和剂的同时,我们还应使用成膜缓蚀剂。塔顶系统使用的缓蚀剂有水溶性和油溶性之分。水溶性缓蚀剂,其“极性”头部附着于金属表面,尾部则溶于水中,在某些“极性”头部排列不紧密的地方,水分子仍有可能接触并攻击金属表面,造成腐蚀。油溶性缓蚀剂在进入系统后,其“极性”头部附着于金属表面,非极性尾部则伸入油中,形成水分子难以渗入的保护层,即使在某些“极性”头部排列不甚紧密的地方,由于非极性尾部所在油层的保护,水分子依然难以接触到金属表面,有效地保护了设备表面。Р成膜缓蚀剂的品质表现在两个方面:一是“极性”头部与金属表面结合的强度,一是对系统中缺陷膜的修复能力。由于塔顶物流的90%以上是油,油溶性缓蚀剂更容易在物流中分散,起到保护和修复作用。Р塔顶挥发线注缓蚀剂可以对注入点以后一系列设备进行防护,如果塔顶内部腐蚀严重,应在塔顶回流系统注入缓蚀剂。缓蚀剂用量过高,能够造成系统乳化,使油水分离出现困难,影响正常操作,因此对特定的缓蚀剂应该进行评价,控制注入量,达到既控制腐蚀又不影响正常操作。