m-干基)Р0Р0РHF (ppm-干基)Р0Р0Р粉尘浓度(标态,湿基,)Р22.07 mg/ Nm3Р22.07 mg/ Nm3 Р3.5Р烟气密度РBMCR工况: 1.10383 kg/ m3Р45%BMCR工况: kg/ Nm3Р4Р低温侧RGGH出口烟气参数Р由RGGH决定Р5РRGGH已处理烟气侧压降Р≤900-950PaР运行一年后Р6РRGGH未处理烟气侧压降Р1.4 技术要求Р1.4.1 总的要求Р烟气再热器是用FGD上游的热烟气加热下游的洁净烟气,应通过优化设计,以确保经济适用的加热系统。当FGD进口原烟气温度在大于或等于设计温度时,GGH的净烟气出口温度保证≥82℃,低于设计负荷时,GGH的净烟气出口温度保证>76℃。设备的整体压降不大于900-950Pa。Р烟气换热器的主轴垂直布置,加热组件和密封件以及弹簧等易于拆卸。为方便烟气换热器的运行检查和大修,应提供烟气换热器本体内的上下检修平台,设置维修所必须的人孔门。Р烟气换热器的传动装置配备主驱动装置和辅助驱动装置,还配置手动盘车装置。Р所有与腐蚀介质接触的设备、部件都需防腐。GGH受热面应考虑磨损及腐蚀等因素,蓄热(传热)元件应具有容易清洁的表面。更换热元件时,不会影响其它换热元件。换热元件的使用寿命≥50000小时。加热元件的高度由供方进行换热(传热)计算确定,元件表面容易清洗。Р采取低泄漏密封系统,减小未处理烟气对清洁烟气的泄漏和烟气向转子、外壳等部件的泄漏。烟气再热器投运三年后漏风率<1%。加热组件、密封件及易损件等易于拆卸。Р设备的设计使用寿命不低于30年。Р烟气换热器采用国外引进技术进行设计和制造,国内制造的部件满足设备技术要求。Р1.4.2 机械设备