上会形成数纳米宽的细沟槽,从而会使长棒型的液晶分子沿沟槽平行排列。而上下两片玻璃的取向层是相互垂直的。故在液晶层中间的液晶分子是逐渐扭曲的。Р工艺流程简介: Р前工序Р中后工序Р液晶显示器主要由ITO导电玻璃、液晶、偏光片、封接材料(边框胶)、导电胶、取向层、衬垫料等组成。液晶显示器制造工艺流程就是这些材料的加工和组合过程。Р液晶显示器制造全部过程大体分为40多道工序,其中实际TN-LCD制程有20多道工序。实际STN-LCD制程有30多道工序。有些工序是特殊制程,只当客户有特殊要求才实施。这些工序又可分为ITO图形刻蚀(光刻)、取向排列、空盒制作、液晶灌注和成品检测与包装五个阶段。下面按顺序具体介绍液晶显示器的制造过程。Р1、ITO图形刻蚀(光刻): Р本阶段是在导电玻璃上刻蚀出显示所需要的ITO电极图形。在流程图上它包括的工艺步骤是①~②。Р①ITO玻璃投入(GRADING)Р根据产品要求,选择合适的ITO玻璃装入传递篮具中,它要求ITO玻璃的规格型号符合产品要求。装篮要切记ITO层面一定朝上插入篮具中,如图1所示。Р②玻璃清洗与干燥(CLEANING)Р工序的第一步是将符合后产规格的ITO玻璃用清洗剂、去离子水(DI水)等清洗干净,并用物理或化学的方法将ITO玻璃表面的杂质、油污洗净,然后把水除去并干燥,保证下道工序的加工质量。Р③涂光刻胶(PR COAT)Р在洁净的ITO玻璃的导电层表面上均匀涂上一层光刻胶。涂过胶的玻璃要在一定温度下做预烘处理,如图2所示。Р④前烘(PREBAKE)Р在一定的温度下将涂有光刻胶的玻璃烘一段时间,以使光刻胶中溶剂挥发,增加与玻璃表面的粘附性。Р⑤曝光(EXPOSURE)Р有紫外光通过预先制作好的电极图形掩模版照射光刻胶表面,使被照部分的光刻胶层发生反应。在涂有光刻胶的玻璃上覆盖光刻掩模版,在紫外光灯下对光刻胶进行选择曝光,如图3所示。
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