对称轴上呈L形布置测点(点与点间距不大于4m,高度方向点与点距离为0.5m),测点用钢管埋孔,用温度计进行测量,施工全过程进行跟踪和监测。以使随时采取措施,保证工程质量。Р(11)本工程有几个承台为大体积混凝土,水泥水化热在内部产生的温度较高。根据有关资料水泥水化热在内部产生的最高水化热Tmax,根据有关资料可按下式进行估算:РTmax=T0+(W.Q/C.P)*ξР式中:T0—混凝土的浇筑入模温度(摄氏度)РW—每立米混凝土中的水泥用量(kg/m3)РQ—1kg水泥的水化热(J/kg)РC—混凝土比热(J/kg.k),一般C=0.96 J/kg.k РP—混凝土的密度,取2400 kg/m3Рξ—根据经验,不同厚度浇筑板块的散热系数,Р板厚hР1mР1.5mР2mР2.5mР3mР3.5mР4mРξР0.23Р0.35Р0.48Р0.61Р0.73Р0.83Р0.95Р(12)大体积混凝土降温措施Р为减少混凝土的水化热温升,降低混凝土的浇灌温度,提高混凝土的极限抗拉强度,减少温度收缩应力,预防裂缝的出现,根据施工具体条件,拟采取以下技术措施:Р1)要求混凝土供应商采用矿渣硅酸盐水泥配置混凝土。Р2)混凝土内掺AEA膨胀剂或UEA膨胀剂<掺量为水泥重量的8%~10%>进行应力补偿,防止由于温度收缩产生裂缝。Р3)在混凝土中掺加水泥用量1.5~2%的木质素磺酸钙减水剂,可降低水泥用量,减低水化热量,并减缓浇灌速度,有利于散热。Р4)作好混凝土原材料的检验,控制骨料粒径和含泥量,进行混凝土配合比设计,加强搅拌和操作控制,混凝土薄层浇筑,并进行二次振捣,以配制优质混凝土,提高混凝土的极限拉伸强度。Р5)对混凝土进行保湿、保温养护,适当延长养护、拆模时间,提高混凝土的拆模强度,减少混凝土表面的温度梯度。必要时采取保温养护,使缓慢降温,充分发挥混凝土的徐变松驰效应,削减温度收缩应力。
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